Negli ultimi anni, a causa dell'epidemia di COVID-19, il pubblico ha acquisito una conoscenza preliminare dei laboratori sterili per la produzione di mascherine, indumenti protettivi e vaccini contro il COVID-19, ma tale conoscenza non è esaustiva.
Le camere bianche sono state inizialmente applicate nell'industria militare, per poi diffondersi gradualmente in settori come quello alimentare, medico, farmaceutico, ottico, elettronico, dei laboratori, ecc., contribuendo in modo significativo al miglioramento della qualità dei prodotti. Attualmente, il livello di pulizia raggiunto dalle camere bianche nelle camere bianche è diventato un parametro di riferimento per misurare il livello tecnologico di un Paese. Ad esempio, la Cina è diventata il terzo Paese al mondo a inviare esseri umani nello spazio, e la produzione di molti strumenti e componenti di precisione è indissolubilmente legata alle camere bianche. Ma cos'è esattamente una camera bianca? Qual è la differenza tra una camera bianca e un'officina tradizionale? Scopriamolo insieme!
Innanzitutto, dobbiamo comprendere la definizione e il principio di funzionamento di un'officina pulita.
Definizione di officina pulita: Un'officina pulita, nota anche come officina senza polvere o camera bianca, si riferisce a un ambiente appositamente progettato per rimuovere dall'aria agenti inquinanti quali particelle, aria nociva e batteri mediante mezzi fisici, ottici, chimici, meccanici e altri mezzi professionali entro un determinato intervallo spaziale, e per controllare la temperatura interna, la pulizia, la pressione, la velocità del flusso d'aria, la distribuzione del flusso d'aria, il rumore, le vibrazioni, l'illuminazione e l'elettricità statica entro determinati parametri.
Principio di funzionamento della purificazione: flusso d'aria → trattamento primario dell'aria → condizionamento dell'aria → trattamento dell'aria a media efficienza → alimentazione tramite ventilatore → condotto di purificazione → uscita dell'aria ad alta efficienza → camera bianca → rimozione delle particelle di polvere (polvere, batteri, ecc.) → condotto di ritorno dell'aria → flusso d'aria trattata → flusso d'aria fresca → trattamento primario dell'aria ad alta efficienza. Ripetere il processo sopra descritto per raggiungere lo scopo di purificazione.
In secondo luogo, è importante comprendere la differenza tra un'officina pulita e un'officina normale.
- Selezione differente dei materiali strutturali
Le officine tradizionali non sono soggette a normative specifiche per quanto riguarda pannelli, pavimenti, ecc. Possono utilizzare direttamente pareti in muratura, terrazzo, ecc.
L'officina pulita adotta generalmente una struttura a pannelli sandwich in acciaio preverniciato e i materiali per soffitto, pareti e pavimento devono essere antipolvere, resistenti alla corrosione, alle alte temperature, non soggetti a crepe e non in grado di generare elettricità statica; inoltre, non devono esserci angoli morti all'interno dell'officina. Le pareti e i controsoffitti dell'officina pulita sono solitamente realizzati con pannelli speciali in acciaio preverniciato di 50 mm di spessore, mentre il pavimento è per lo più costituito da pavimentazione autolivellante in resina epossidica o da pavimentazione in plastica resistente all'usura di ultima generazione. In caso di requisiti antistatici, è possibile scegliere un tipo antistatico.
2. Diversi livelli di pulizia dell'aria
Le officine normali non possono controllare la purezza dell'aria, ma le officine pulite possono garantire e mantenere un ambiente pulito.
(1) Nel processo di filtrazione dell'aria dell'officina pulita, oltre all'utilizzo di filtri primari e a media efficienza, viene effettuata anche una filtrazione efficiente per disinfettare i microrganismi presenti nell'aria, garantendo la pulizia dell'aria nell'officina.
(2) Nell'ingegneria delle camere bianche, il numero di ricambi d'aria è molto maggiore rispetto alle officine normali. Generalmente, nelle officine normali sono richiesti 8-10 ricambi d'aria all'ora. Le officine pulite, a causa dei diversi settori industriali, hanno requisiti di livello di pulizia dell'aria differenti e ricambi d'aria variabili. Prendendo come esempio le fabbriche farmaceutiche, queste sono suddivise in quattro livelli: ABCD, livello D 6-20 volte/H, livello C 20-40 volte/H, livello B 40-60 volte/H e livello A con velocità dell'aria di 0,36-0,54 m/s. L'officina pulita mantiene sempre uno stato di pressione positiva per impedire l'ingresso di inquinanti esterni nell'area pulita, aspetto che non è considerato prioritario dalle officine normali.
3. Diverse disposizioni decorative
In termini di disposizione degli spazi e design degli arredi, la caratteristica principale delle camere bianche è la separazione tra acqua pulita e acqua sporca, con canali dedicati per il personale e gli oggetti al fine di evitare la contaminazione incrociata. Persone e oggetti sono le principali fonti di polvere, pertanto è necessario controllare e rimuovere completamente gli agenti inquinanti ad essi associati per evitare di introdurre contaminanti nelle aree pulite e compromettere l'efficacia della purificazione nei progetti di camere bianche.
Ad esempio, prima di entrare nell'officina pulita, tutti devono cambiarsi le scarpe, cambiarsi d'abito, asciugarsi e farsi una doccia, e a volte anche fare una doccia vera e propria. La merce deve essere pulita all'ingresso e il numero di lavoratori deve essere limitato.
4. Gestione differente
La gestione dei reparti di produzione tradizionali si basa generalmente sui requisiti specifici dei loro processi, mentre la gestione delle camere bianche è decisamente più complessa.
L'officina pulita si basa su officine tradizionali e gestisce rigorosamente la filtrazione dell'aria, il volume dell'aria immessa, la pressione dell'aria, l'ingresso e l'uscita di persone e materiali attraverso tecnologie ingegneristiche specifiche per le officine pulite, al fine di garantire che la temperatura interna, la pulizia, la pressione interna, la velocità e la distribuzione del flusso d'aria, il rumore, le vibrazioni e il controllo statico dell'illuminazione rientrino in un intervallo specifico.
Le officine pulite hanno requisiti specifici diversi a seconda dei settori e dei processi produttivi, ma in genere vengono suddivise in classe 100, classe 1000, classe 10000, classe 100000 e classe 1000000 in base alla pulizia dell'aria.
Con lo sviluppo della società, l'applicazione di officine pulite nella nostra moderna produzione industriale e nella vita quotidiana si sta diffondendo sempre di più. Rispetto alle officine tradizionali, offrono prestazioni e sicurezza di altissimo livello, e i livelli di qualità dell'aria interna soddisfano gli standard di prodotto corrispondenti.
Nel progetto della camera bianca dell'officina controllata vengono prodotti alimenti più ecologici e igienici, dispositivi elettronici con prestazioni ulteriormente migliorate, dispositivi medici più sicuri e igienici, cosmetici a diretto contatto con il corpo umano e molto altro ancora.
Data di pubblicazione: 31 maggio 2023