La costruzione di una camera bianca in genere prevede la realizzazione di un ampio spazio all'interno di una struttura principale in legno. Utilizzando materiali di finitura appropriati, la camera bianca viene suddivisa e decorata in base ai requisiti di processo per creare un ambiente che soddisfi le diverse esigenze di utilizzo. Il controllo della contaminazione in una camera bianca richiede la collaborazione di professionisti, come quelli che si occupano di sistemi di climatizzazione e automazione. Anche i diversi settori industriali richiedono un supporto specializzato. Ad esempio, le sale operatorie degli ospedali necessitano di sistemi aggiuntivi per la fornitura di gas medicali (come ossigeno e azoto); le camere bianche farmaceutiche richiedono tubazioni di processo per la fornitura di acqua deionizzata e aria compressa, insieme a sistemi di drenaggio per il trattamento delle acque reflue. Chiaramente, la costruzione di una camera bianca richiede la progettazione e la realizzazione collaborativa di diverse discipline (tra cui climatizzazione, sistemi di automazione, gas, tubazioni e drenaggio).
1. Sistema HVAC
Come si può ottenere un controllo ambientale preciso? Un sistema di climatizzazione con purificazione dell'aria, composto da apparecchiature di purificazione, condotti di purificazione e accessori per valvole, controlla parametri interni quali temperatura, umidità, pulizia, velocità dell'aria, differenza di pressione e qualità dell'aria interna.
I componenti funzionali delle apparecchiature di condizionamento dell'aria per la purificazione includono un'unità di trattamento aria (UTA), un'unità ventilatore-filtro (FFU) e un'unità di trattamento aria esterna. Requisiti dei materiali per il sistema di canalizzazione della camera bianca: acciaio zincato (resistente alla ruggine), acciaio inossidabile (per applicazioni ad alta pulizia), superfici interne lisce (per ridurre la resistenza dell'aria). Componenti accessori chiave delle valvole: valvola a volume d'aria costante (CAV)/valvola a volume d'aria variabile (VAV) - mantiene un volume d'aria stabile; valvola di intercettazione elettrica (intercettazione di emergenza per prevenire la contaminazione incrociata); valvola di controllo del volume d'aria (per bilanciare la pressione dell'aria in ogni uscita dell'aria).
2. Controllo automatico ed elettrico
Requisiti speciali per l'illuminazione e la distribuzione dell'energia: gli apparecchi di illuminazione devono essere antipolvere e antideflagranti (ad esempio, nelle officine di elettronica) e facili da pulire (ad esempio, nelle officine farmaceutiche GMP). L'illuminazione deve soddisfare gli standard di settore (ad esempio, ≥500 lux per l'industria elettronica). Apparecchiature tipiche: pannelli LED piatti specifici per camere bianche (installazione a incasso, con guarnizioni antipolvere). Tipologie di carico per la distribuzione dell'energia: fornire alimentazione a ventilatori, pompe, apparecchiature di processo, ecc. Devono essere calcolate la corrente di avviamento e le interferenze armoniche (ad esempio, carichi inverter). Ridondanza: le apparecchiature critiche (ad esempio, unità di condizionamento dell'aria) devono essere alimentate da circuiti doppi o dotate di un UPS. Interruttori e prese per l'installazione degli apparecchi: utilizzare acciaio inossidabile sigillato. L'altezza e la posizione di montaggio devono evitare zone morte di flusso d'aria (per prevenire l'accumulo di polvere). Interazione dei segnali: i professionisti elettrici devono fornire circuiti di alimentazione e di segnale di controllo (ad esempio, comunicazione 4-20 mA o Modbus) per i sensori di temperatura e umidità, i sensori di pressione differenziale e gli attuatori delle serrande del sistema di condizionamento dell'aria. Controllo della pressione differenziale: regola l'apertura delle valvole di immissione e scarico dell'aria in base ai sensori di pressione differenziale. Bilanciamento del volume d'aria: un convertitore di frequenza regola la velocità della ventola per raggiungere i valori impostati per i volumi d'aria di mandata, ripresa ed estrazione.
3. Sistema di tubazioni di processo
La funzione principale del sistema di tubazioni è quella di trasportare con precisione i fluidi necessari a soddisfare i requisiti di purezza, pressione e portata della camera bianca per gas (ad esempio, azoto, ossigeno) e liquidi (acqua deionizzata, solventi). Per prevenire contaminazioni e perdite, i materiali delle tubazioni e i metodi di tenuta devono evitare il distacco di particelle, la corrosione chimica e la proliferazione microbica.
4. Decorazioni e materiali speciali
Selezione dei materiali: il principio dei "Sei No" è estremamente rigoroso. Senza polvere: i materiali che rilasciano fibre (ad esempio, cartongesso, vernici convenzionali) sono vietati. Si raccomandano rivestimenti metallici e pannelli in acciaio verniciato antibatterico. Senza polvere: la superficie deve essere non porosa (ad esempio, pavimenti autolivellanti in resina epossidica) per evitare l'assorbimento di polvere. Facile da pulire: il materiale deve resistere a metodi di pulizia come getti d'acqua ad alta pressione, alcol e perossido di idrogeno (ad esempio, acciaio inossidabile con angoli arrotondati). Resistenza alla corrosione: resistente ad acidi, alcali e disinfettanti (ad esempio, pareti rivestite in PVDF). Giunzioni senza soluzione di continuità/a tenuta stagna: utilizzare saldature integrali o sigillanti speciali (ad esempio, silicone) per prevenire la crescita microbica. Antistatico: per le camere bianche elettroniche è richiesto uno strato conduttivo (ad esempio, messa a terra con lamina di rame).
Standard di lavorazione: è richiesta una precisione millimetrica. Planarità: le superfici delle pareti devono essere ispezionate al laser dopo l'installazione, con fessure ≤ 0,5 mm (2-3 mm sono generalmente consentiti negli edifici residenziali). Trattamento degli angoli arrotondati: tutti gli angoli interni ed esterni devono essere arrotondati con un raggio R ≥ 50 mm (confrontare con angoli retti o listelli decorativi con raggio R di 10 mm negli edifici residenziali) per ridurre al minimo i punti ciechi. Tenuta all'aria: l'illuminazione e le prese devono essere preinstallate e le giunzioni devono essere sigillate con colla (montaggio a superficie o con fori di ventilazione, comuni negli edifici residenziali).
Funzionalità > Estetica. De-scultura: modanature decorative e forme concave e convesse (comuni negli edifici residenziali, come pareti di fondo e soffitti) sono vietate. Tutti i progetti sono concepiti per una facile pulizia e per prevenire lo sporco. Design a scomparsa: lo scarico a pavimento è in acciaio inox, non sporgente, e il battiscopa è a filo muro (i battiscopa sporgenti sono comuni negli edifici residenziali).
Conclusione
La costruzione di una camera bianca coinvolge molteplici discipline e mestieri, richiedendo uno stretto coordinamento tra di essi. Problemi in qualsiasi fase del processo influiranno sulla qualità della camera bianca realizzata.
Data di pubblicazione: 11 settembre 2025