Oggi, la maggior parte delle applicazioni in camera bianca, soprattutto quelle utilizzate nell'industria elettronica, hanno requisiti rigorosi in termini di temperatura e umidità costanti. Non solo sono richiesti valori di temperatura e umidità all'interno della camera bianca, ma anche un intervallo di fluttuazione ben definito. Pertanto, è necessario adottare misure appropriate per il trattamento dell'aria tramite sistemi di condizionamento e purificazione, come il raffreddamento e la deumidificazione in estate (poiché l'aria esterna in estate è calda e umida), e il riscaldamento e l'umidificazione in inverno (poiché l'aria esterna in inverno è fredda e secca), poiché una bassa umidità interna genera elettricità statica, dannosa per la produzione di prodotti elettronici. Di conseguenza, sempre più aziende richiedono camere bianche prive di polvere.
L'ingegneria delle camere bianche è adatta a un numero sempre maggiore di settori, come ad esempio: semiconduttori elettronici, apparecchiature mediche, alimenti e bevande, cosmetici, biofarmaci, medicina ospedaliera, produzione di precisione, stampaggio a iniezione e rivestimento, stampa e confezionamento, prodotti chimici per uso quotidiano, nuovi materiali, ecc.
Tuttavia, l'ingegneria delle camere bianche trova applicazione nei settori dell'elettronica, della farmaceutica, dell'alimentazione e della biologia. I sistemi per camere bianche variano a seconda del settore. Ciononostante, i sistemi per camere bianche utilizzati in questi settori possono essere impiegati anche in altri. Ad esempio, i sistemi per camere bianche impiegati nell'industria elettronica possono essere utilizzati in reparti di stampaggio a iniezione, reparti di produzione, ecc. Analizziamo ora le differenze tra i progetti per camere bianche in questi quattro settori principali.
1. Camera bianca elettronica
La pulizia in un'industria elettronica ha un impatto diretto sulla qualità dei prodotti elettronici. Solitamente si utilizza un sistema di alimentazione dell'aria e un'unità di filtraggio per purificare l'aria strato per strato. Il grado di purificazione di ogni area della camera bianca è graduato e ogni zona deve raggiungere il livello di pulizia specificato.
2. Camera bianca farmaceutica
Solitamente, come standard vengono utilizzati la pulizia, il numero di unità formanti colonia (UFC) e la certificazione GMP. È necessario garantire la pulizia degli ambienti interni e l'assenza di contaminazione incrociata. Dopo l'approvazione del progetto, la Food and Drug Administration (FDA) effettuerà il monitoraggio sanitario e l'accettazione statica prima che possa iniziare la produzione del farmaco.
3. Camera bianca per alimenti
Viene generalmente utilizzato nella lavorazione degli alimenti, nella produzione di materiali per l'imballaggio alimentare, ecc. I microrganismi si trovano ovunque nell'aria. Alimenti come latte e dolci possono deteriorarsi facilmente. I laboratori di produzione alimentare asettica utilizzano attrezzature per camere bianche per conservare gli alimenti a basse temperature e sterilizzarli ad alte temperature. I microrganismi presenti nell'aria vengono eliminati, consentendo di preservare le proprietà nutritive e il sapore degli alimenti.
4. Camera bianca per laboratorio biologico
Il progetto deve essere realizzato in conformità con le normative e gli standard pertinenti formulati dal nostro Paese. Come equipaggiamento di base della camera bianca vengono utilizzate tute di isolamento di sicurezza e sistemi indipendenti di fornitura di ossigeno. Per garantire la sicurezza del personale viene utilizzato un sistema di barriera secondaria a pressione negativa. Tutti i liquidi di scarto devono essere unificati e sottoposti a trattamento di depurazione.
Data di pubblicazione: 6 novembre 2023