Al giorno d'oggi, la maggior parte delle applicazioni in camere bianche, in particolare quelle utilizzate nell'industria elettronica, richiedono requisiti rigorosi di temperatura e umidità costanti. Non solo hanno requisiti severi per la temperatura e l'umidità nelle camere bianche, ma hanno anche requisiti severi per l'intervallo di fluttuazione della temperatura e dell'umidità relativa. Pertanto, è necessario adottare misure corrispondenti nel trattamento dell'aria dei sistemi di purificazione dell'aria condizionata, come il raffreddamento e la deumidificazione in estate (perché l'aria esterna in estate è ad alta temperatura ed elevata umidità), riscaldamento e umidificazione in inverno (perché l'aria esterna in l'inverno è freddo e secco), una bassa umidità interna genererà elettricità statica, che è fatale per la produzione di prodotti elettronici). Pertanto, sempre più aziende hanno richieste sempre più elevate di camere bianche prive di polvere.
L'ingegneria delle camere bianche è adatta a un numero sempre maggiore di settori, tra cui: semiconduttori elettronici, apparecchiature mediche, alimenti e bevande, cosmetici, prodotti biofarmaceutici, medicina ospedaliera, produzione di precisione, stampaggio e rivestimento a iniezione, stampa e imballaggio, prodotti chimici quotidiani, nuovi materiali, ecc. .
Tuttavia, l'ingegneria delle camere bianche viene utilizzata nei settori dell'elettronica, della farmaceutica, dell'alimentazione e della biologia. Anche i sistemi di camere bianche nei diversi settori sono diversi. Tuttavia, i sistemi per camere bianche in questi settori possono essere utilizzati in altri settori. I sistemi per camere bianche nelle industrie elettroniche possono essere utilizzati in officine di stampaggio a iniezione, officine di produzione, ecc. Diamo un'occhiata alle differenze tra i progetti di camere bianche in questi quattro campi principali.
1. Camera bianca elettronica
La pulizia di un'industria elettronica ha un impatto molto diretto sulla qualità dei prodotti elettronici. Di solito viene utilizzato un sistema di alimentazione dell'aria e un'unità di filtraggio viene utilizzata per purificare l'aria strato per strato. Il grado di purificazione di ciascuna area della camera bianca viene classificato e ciascuna area deve raggiungere il livello di pulizia specificato.
2. Camera bianca farmaceutica
Di solito, come standard vengono utilizzati la pulizia, la certificazione CFU e GMP. È necessario garantire la pulizia interna e l'assenza di contaminazione incrociata. Una volta qualificato il progetto, la Food and Drug Administration condurrà il monitoraggio sanitario e l’accettazione statica prima che possa iniziare la produzione del farmaco.
3. Camera pulita per alimenti
Viene solitamente utilizzato nella lavorazione degli alimenti, nella produzione di materiali per l'imballaggio degli alimenti, ecc. I microrganismi possono essere trovati ovunque nell'aria. Alimenti come latte e dolci possono deteriorarsi facilmente. Le officine asettiche alimentari utilizzano attrezzature per camere bianche per conservare gli alimenti a basse temperature e sterilizzarli ad alte temperature. I microrganismi presenti nell'aria vengono eliminati, consentendo di conservare il nutrimento e il gusto del cibo.
4. Camera bianca del laboratorio biologico
Il progetto deve essere implementato in conformità con le normative e gli standard pertinenti formulati dal nostro Paese. Tute isolanti di sicurezza e sistemi di fornitura di ossigeno indipendenti vengono utilizzati come attrezzature di base per le camere bianche. Per garantire la sicurezza del personale viene utilizzato un sistema di barriera secondaria a pressione negativa. Tutti i liquidi reflui devono essere unificati con trattamento di depurazione.
Orario di pubblicazione: 06-nov-2023