Oggigiorno, la maggior parte delle applicazioni in camere bianche, in particolare quelle utilizzate nell'industria elettronica, impone requisiti rigorosi in termini di temperatura e umidità costanti. Non solo sono previsti requisiti rigorosi per la temperatura e l'umidità in camera bianca, ma anche per l'intervallo di fluttuazione di temperatura e umidità relativa. Pertanto, è necessario adottare misure appropriate nel trattamento dell'aria dei sistemi di condizionamento dell'aria di purificazione, come il raffreddamento e la deumidificazione in estate (poiché l'aria esterna in estate presenta temperature e umidità elevate), il riscaldamento e l'umidificazione in inverno (poiché l'aria esterna in inverno è fredda e secca). Una bassa umidità interna genera elettricità statica, fatale per la produzione di prodotti elettronici. Pertanto, sempre più aziende hanno esigenze sempre più elevate per camere bianche prive di polvere.
L'ingegneria delle camere bianche è adatta a sempre più settori, tra cui: semiconduttori elettronici, apparecchiature mediche, alimenti e bevande, cosmetici, prodotti biofarmaceutici, medicina ospedaliera, produzione di precisione, stampaggio a iniezione e rivestimento, stampa e imballaggio, prodotti chimici di uso quotidiano, nuovi materiali, ecc.
Tuttavia, l'ingegneria delle camere bianche viene utilizzata nei settori dell'elettronica, della farmaceutica, dell'alimentazione e della biologia. Anche i sistemi per camere bianche nei diversi settori industriali sono diversi. Tuttavia, i sistemi per camere bianche in questi settori possono essere utilizzati in altri settori. I sistemi per camere bianche nell'industria elettronica possono essere utilizzati in officine di stampaggio a iniezione, officine di produzione, ecc. Diamo un'occhiata alle differenze tra i progetti di camere bianche in questi quattro settori principali.
1. Camera bianca elettronica
La pulizia di un'industria elettronica ha un impatto diretto sulla qualità dei prodotti elettronici. Di solito si utilizza un sistema di alimentazione dell'aria e un'unità di filtraggio per purificare l'aria strato per strato. Il grado di purificazione di ogni area della camera bianca è graduato e ogni area deve raggiungere il livello di pulizia specificato.
2. Camera bianca farmaceutica
Solitamente, gli standard utilizzati sono la pulizia, le UFC (Unità Formative Unitarie) e la certificazione GMP. È necessario garantire la pulizia interna e l'assenza di contaminazioni incrociate. Dopo la qualificazione del progetto, la Food and Drug Administration effettuerà il monitoraggio sanitario e l'accettazione statica prima che la produzione del farmaco possa iniziare.
3. Camera bianca per alimenti
Viene solitamente utilizzato nella lavorazione degli alimenti, nella produzione di materiali per l'imballaggio alimentare, ecc. I microrganismi sono presenti ovunque nell'aria. Alimenti come latte e dolci possono deteriorarsi facilmente. I laboratori di asepsi alimentare utilizzano attrezzature per camere bianche per conservare gli alimenti a basse temperature e sterilizzarli ad alte temperature. I microrganismi presenti nell'aria vengono eliminati, consentendo di preservare le proprietà nutritive e il sapore degli alimenti.
4. Camera bianca del laboratorio biologico
Il progetto deve essere implementato in conformità con le normative e gli standard pertinenti formulati dal nostro Paese. Come attrezzatura di base per la camera bianca, vengono utilizzate tute di isolamento di sicurezza e sistemi di erogazione di ossigeno indipendenti. Per garantire la sicurezza del personale, viene utilizzato un sistema di barriera secondaria a pressione negativa. Tutti i liquidi di scarico devono essere trattati con un sistema di depurazione.
Data di pubblicazione: 06-11-2023