1.Moduli di disposizione del layout
Tipo che circonda il corridoio
Il corridoio perimetrale può essere dotato di finestre o meno, e può servire per le visite e per il posizionamento delle attrezzature; al suo interno possono essere installati anche impianti di riscaldamento. Le finestre esterne devono essere a doppio vetro con guarnizioni.
Tipo di corridoio interno
Le camere bianche sono disposte lungo il perimetro esterno, mentre il corridoio si trova all'interno. Tali corridoi presentano generalmente un elevato livello di pulizia, persino equivalente a quello delle camere bianche.
Tipo a due estremità
L'area pulita è disposta su un lato, mentre le aree semi-pulite e i locali di servizio si trovano sull'altro lato.
Tipo di nucleo
Per ottimizzare l'utilizzo del suolo e accorciare i percorsi delle condotte, l'area pulita costituisce il nucleo centrale, circondata su tutti i lati da vari locali ausiliari e spazi nascosti per le condotte. Questa configurazione evita l'impatto delle condizioni climatiche esterne sull'area pulita, riduce il consumo di energia per il raffreddamento e il riscaldamento e favorisce il risparmio energetico.
2.Percorso di purificazione del personale
Per ridurre al minimo l'inquinamento generato dalle attività del personale durante il funzionamento, il personale deve indossare indumenti puliti, passare attraverso docce d'aria, fare la doccia ed effettuare la disinfezione prima di accedere all'area pulita. Queste procedure sono collettivamente denominate purificazione del personale. L'aria deve essere fornita agli spogliatoi per indumenti puliti nelle aree di purificazione del personale, mantenendo una pressione positiva rispetto alle stanze d'ingresso e una leggera pressione positiva rispetto ai servizi igienici e alle docce; i servizi igienici e le docce devono essere mantenuti in pressione negativa.
3.Percorso di purificazione del materiale
Tutti gli articoli devono essere sottoposti a un trattamento di purificazione prima di essere introdotti nell'area pulita, noto come purificazione dei materiali. Il percorso di purificazione dei materiali deve essere separato dal percorso di purificazione del personale. Se il personale e i materiali devono accedere alla camera bianca dallo stesso punto, è necessario adottare accessi dedicati, con i materiali sottoposti prima a una pre-purificazione grossolana. Per gli impianti con linee di produzione discontinue, possono essere predisposti magazzini intermedi lungo il percorso dei materiali. Per le linee di produzione continue, si adottano percorsi dei materiali rettilinei, con l'installazione di più impianti di purificazione e trasferimento a seconda delle necessità. Nella progettazione del sistema, le sezioni di purificazione grossolana e fine delle camere di purificazione dei materiali generano grandi quantità di particolato durante il soffiaggio dell'aria, pertanto devono essere mantenute a pressione negativa o a pressione zero rispetto all'area pulita. La pressione negativa deve essere mantenuta anche in direzione dell'ingresso, dove il rischio di contaminazione è elevato.
4.Disposizione della conduttura
Le camere bianche sono costituite da condotte estremamente complesse, tutte disposte in modo da essere nascoste, come segue:
Strato intermedio tecnico
(1) Interstrato tecnico del soffitto
I condotti di mandata e ripresa dell'aria occupano la sezione trasversale maggiore e, pertanto, è prioritario disporli nella parte superiore dell'intercapedine, mentre le tubazioni elettriche vengono collocate al di sotto. Se la soletta inferiore dell'intercapedine è in grado di sopportare un carico sufficiente, è possibile installarvi filtri e apparecchiature di aspirazione.
(2) Interstrato tecnico della stanza
Rispetto agli intercapedini che si estendono solo sul soffitto, questa soluzione riduce la densità dei cablaggi e l'altezza dell'intercapedine, ed elimina la necessità di condotti tecnici per il ritorno dell'aria all'intercapedine superiore. I ventilatori di ritorno dell'aria, le apparecchiature elettriche e i dispositivi di distribuzione dell'energia possono essere alloggiati nel condotto inferiore. Il condotto superiore di un piano può fungere da condotto inferiore per il piano sovrastante.
Scivolo tecnico (parete divisoria)
Le condotte orizzontali negli strati intermedi superiori e inferiori vengono normalmente convertite in condotte verticali, che vengono nascoste all'interno di condotti tecnici. In questi condotti possono essere installate apparecchiature ausiliarie non idonee all'inserimento in camere bianche, che possono anche fungere da condotti di ricircolo dell'aria o da camere a pressione statica e possono essere dotate di radiatori tubolari. La maggior parte dei condotti tecnici adotta pareti divisorie leggere, che consentono una regolazione flessibile durante le modifiche di processo.
Albero tecnico
A differenza dei condotti tecnici, che di solito sono fissati al pavimento, i pozzi tecnici si estendono trasversalmente ai piani e sono integrati in modo permanente nella struttura dell'edificio. Poiché i pozzi tecnici collegano tutti i piani, gli spazi interpiano devono essere sigillati con materiali aventi una resistenza al fuoco non inferiore a quella delle solette, dopo l'installazione delle tubazioni, per la prevenzione degli incendi. La manutenzione viene effettuata piano per piano, con l'installazione di porte di accesso tagliafuoco. Qualora gli spazi interpiano, i condotti o i pozzi tecnici fungano direttamente da condotti d'aria, le loro superfici interne devono essere trattate in conformità ai requisiti per le superfici interne delle camere bianche.
5.Disposizione della sala attrezzature
Le sale di condizionamento dell'aria dovrebbero preferibilmente essere situate in prossimità delle camere bianche con elevato fabbisogno di aria, al fine di ridurre al minimo il percorso dei condotti. Allo stesso tempo, è necessaria una separazione tra le camere bianche e le sale apparecchiature per il controllo del rumore e delle vibrazioni, e entrambi i fattori devono essere attentamente considerati.
Separazione strutturale
Separazione tramite giunto di assestamento: tra la camera bianca e la sala apparecchiature viene predisposto un giunto di assestamento per garantire l'isolamento.
Separazione tramite pareti divisorie: laddove la sala apparecchiature è adiacente alla camera bianca, si adottano pareti divisorie indipendenti per ciascun lato, con uno spazio riservato tra di esse, anziché condividere un'unica parete.
Separazione dei locali ausiliari: I locali ausiliari sono disposti tra la camera bianca e la sala apparecchiature come zona cuscinetto.
Layout decentralizzato
Disposizione del tetto/soffitto: i locali tecnici sono generalmente collocati sul tetto dell'ultimo piano per evitare interferenze con le camere bianche sottostanti. Il piano immediatamente sottostante il tetto è preferibilmente adibito a locali ausiliari, uffici amministrativi o intercapedini tecniche.
Disposizione sotterranea: i locali tecnici si trovano nel seminterrato.
Layout di un edificio indipendente
Un edificio indipendente adibito a locale tecnico viene costruito separatamente dall'edificio della camera bianca e mantenuto nelle immediate vicinanze. Per i locali tecnici è necessario garantire l'isolamento dalle vibrazioni e l'isolamento acustico, con pavimenti completamente impermeabilizzati e sistemi di drenaggio installati.
Isolamento dalle vibrazioni: Devono essere applicate misure di isolamento dalle vibrazioni ai supporti e alle basi delle sorgenti di vibrazione, come ventilatori, motori e pompe dell'acqua. Ove necessario, le apparecchiature devono essere montate su lastre di cemento supportate da materiali antivibranti; il peso della lastra deve essere da 2 a 3 volte il peso totale dell'apparecchiatura.
Isolamento acustico: Oltre ai silenziatori di sistema, i locali tecnici di grandi dimensioni possono adottare materiali fonoassorbenti per le pareti e porte insonorizzate. Non deve essere aperta alcuna porta sulla parete divisoria che si affaccia sull'area pulita.
6.Evacuazione di emergenza
Le camere bianche sono edifici altamente chiusi, pertanto l'evacuazione di emergenza rappresenta una questione critica strettamente correlata alla progettazione dei sistemi di trattamento e purificazione dell'aria. I requisiti principali sono i seguenti:
In ogni reparto di produzione devono essere previste almeno 2 uscite di emergenza per ogni compartimento antincendio o area pulita; è consentita una sola uscita se l'area è inferiore a 50 m² e ospita meno di 5 persone.
Gli ingressi per la purificazione del personale non devono essere utilizzati come uscite di evacuazione, poiché i percorsi tortuosi di purificazione ostacolano una rapida evacuazione all'aperto in caso di incendio e fumo.
Le cabine doccia ad aria non devono fungere da normali corridoi di accesso. Le porte interbloccate o automatiche sono soggette a guasti e ostacolano l'evacuazione. Le porte di bypass devono essere installate nelle cabine doccia ad aria, e sono obbligatorie quando il personale supera le 5 persone. In condizioni normali, il personale deve utilizzare le porte di bypass anziché le cabine doccia ad aria per uscire dall'area pulita.
Per mantenere la pressione interna, le porte all'interno dell'area pulita si aprono convenzionalmente verso le stanze a pressione più elevata, il che è in contrasto con i requisiti di evacuazione di emergenza. Per conciliare la pulizia quotidiana con le esigenze di evacuazione di emergenza, le porte tra le aree pulite e non pulite, e le porte che conducono dalle aree pulite all'esterno, devono essere progettate come porte di evacuazione di emergenza che si aprono nella direzione di evacuazione; le porte di emergenza indipendenti devono seguire la stessa regola.
7.Panoramica della decorazione architettonica della camera bianca
I lavori di decorazione architettonica delle camere bianche comprendono tutte le opere ad eccezione della struttura principale, delle porte e delle finestre esterne, incluse la finitura dei pavimenti, l'intonacatura, i lavori su porte e finestre, i lavori sui soffitti, le opere di partizione, i lavori di rivestimento e verniciatura, nonché la sigillatura dei giunti tra tubazioni, apparecchi di illuminazione, apparecchiature di purificazione dell'aria, apparecchiature di processo e strutture edili.
L'importanza della decorazione delle camere bianche si riflette in due aspetti:
Impatto sulle prestazioni complessive: i materiali della camera bianca devono essere privi di polvere e non accumulare polvere, con strutture a tenuta d'aria. La qualità della decorazione determina direttamente l'effetto di pulizia.
Impatto sui costi di costruzione: le camere bianche sono edifici dai costi elevati rispetto ai normali edifici per uffici.
Requisiti per i materiali decorativi
Requisiti generali:
➤Superficie liscia
➤Resistenza all'usura
➤Buon isolamento termico
➤Bassa generazione di elettricità statica
➤Resistente all'umidità e impermeabile
➤Buon assorbimento acustico
➤Elaborazione semplice
➤Bassa adesione della polvere
➤Facile rimozione della polvere
➤Conveniente
Decorazione del pavimento
Requisiti generali: ①Resistenza all'usura②Resistenza chimica (acidi, alcali, farmaci)③Prestazioni antistatiche④Resistenza allo scivolamento⑤Disponibilità di costruzione senza cuciture⑥Facile pulizia
Tipologie di pavimenti comuni:
➤Pavimento sopraelevato: tipico per camere bianche a flusso verticale unidirezionale. Caratteristiche: aria di ritorno accessibile dal pavimento, buona permeabilità all'aria, costo elevato, scarsa elasticità.
➤Pavimento in terrazzo: Caratteristiche: liscio, non genera polvere, buona integrità, lavabile, antistatico, anelastico.
➤Pavimento con rivestimento in resina: eredita i vantaggi del terrazzo in termini di resistenza all'usura, buona tenuta all'aria ed elasticità; struttura complessa. Realizzato con resina epossidica, resina poliestere o resina poliuretanica miscelata con pigmenti e agenti indurenti; la resistenza della malta cementizia di base non deve essere inferiore al grado 425.
➤Pavimento in rotoli: Caratteristiche: liscio, resistente all'usura, leggermente elastico, non produce polvere, facile da pulire, costruzione semplice; soggetto all'elettricità statica e all'invecchiamento UV, facile distacco su ampie superfici a causa dei diversi coefficienti di dilatazione termica del calcestruzzo.
➤Pavimento in ceramica resistente agli acidi: Caratteristiche: resistente alla corrosione ma fragile e sensibile agli urti; costruzione complessa e costo elevato. Adatto per zone soggette a corrosione con barriere impermeabili.
➤Pavimento in FRP: Caratteristiche: resistenza alla corrosione e buona integrità; limitato ad applicazioni su piccole superfici a causa della non corrispondenza dei coefficienti di dilatazione termica con le strutture di base; è richiesto un grado ignifugo.
Decorazione murale
Requisiti generali: ① Resistente alle macchie e facile da pulire ② Finitura superficiale liscia ③ Nessuna produzione di polvere in caso di distacco o danneggiamento ④ Resistenza agli urti ⑤ Trattamento ad arco o sigillante per gli angoli interni
Tipi di pareti comuni:
➤Intonacatura di alta qualità: obbligatoria per le pareti delle camere bianche con procedure standard che includono squadratura degli angoli, stesura del massetto, livellamento a strati, rifinitura della superficie e lucidatura.
➤Vernice al lattice: Caratteristiche: liscia, non si sfalda, a basso costo, non lavabile.
Vernice epossidica e in resina sintetica: liscia, non sfogliante, lavabile, resistente alla corrosione, adatta a elevati requisiti di costruzione.
➤Rivestimento antimuffa: liscio, non si sfalda, è lavabile e resistente alla corrosione.
➤Pannello in ceramica: liscio, resistente alla corrosione e facile da pulire; presenta numerose giunzioni, difficoltà di livellamento e elevati requisiti costruttivi.
➤Pannello metallico: resistente alla corrosione, ignifugo, antistatico, liscio, facile da pulire, costo elevato. I materiali includono pannello in alluminio composito epossidico, pannello in alluminio antiruggine, acciaio inossidabile e lamiera d'acciaio preverniciata. La lamiera d'acciaio preverniciata adotta un substrato in acciaio zincato, un primer in resina alchidica e un rivestimento di finitura in resina acrilica/epossidica/poliestere termoindurente.
➤Pannello prefabbricato per pareti di camere bianche: Ampiamente utilizzato soprattutto per progetti di ristrutturazione con proprietà variabili a seconda del materiale. I pannelli metallici a doppio strato offrono un isolamento termico adatto ad ambienti climatizzati e a temperatura costante, con elevata resistenza strutturale. Composizione: rivestimento esterno + materiale dell'anima, selezionato in base al progetto.
➤Rivestimento: legno laminato melaminico, lamiera in lega di alluminio, lamiera d'acciaio, lamiera d'acciaio colorata, ecc.
➤Materiale principale:
- Schiuma poliuretanica rigida: schiumatura in loco, eccellente isolamento termico; aggiunta di organofosfati alogenati come ritardante di fiamma, classificata in gradi combustibili, ignifughi e non combustibili.
- Pannelli in silicato di calcio e amianto: carbonato di calcio leggero miscelato con fibre inorganiche e ritardante di fiamma, espanso e legato con resina PVC; buona resistenza al fuoco, quasi non combustibile.
- Pannelli sandwich in polistirene: isolante in polistirene inserito tra lastre di acciaio mediante incollaggio e pressatura; rilascia gas irritanti durante la combustione, sconsigliato per aree ad alto rischio di incendio.
- Pannelli sandwich in lana di roccia: lana di roccia interposta tra piastre d'acciaio, adatti a elevati requisiti di protezione antincendio; per usi portanti è necessario un rivestimento in cartongesso per evitare deformazioni.
e. Pannello a nido d'ape in carta/alluminio: anima a nido d'ape racchiusa tra piastre d'acciaio; nido d'ape in alluminio ad alta resistenza con prestazioni antincendio superiori.
Decorazione del soffitto
Requisiti generali:
Struttura per controsoffitto leggera, ad alta rigidità e di facile installazione. La resistenza alle vibrazioni e al distacco è più importante della durezza superficiale, poiché i pannelli del controsoffitto sono meno soggetti all'attrito manuale ma vulnerabili alle vibrazioni provenienti da condotti e apparecchiature sovrastanti.
Tipologie di strutture per soffitti:
➤Chiglia in acciaio leggero: Leggera, basso consumo di acciaio; trattamento accurato delle giunzioni; inaccessibile per la manutenzione, non può fungere da passerelle temporanee o supporti portanti, revisione scomoda.
➤Chiglia in acciaio profilato: adattabile alla configurazione di uscita dell'aria e apertura della lampada; elevato consumo di acciaio.
➤Chiglia in lega di alluminio: peso minimo; trattamento accurato delle giunzioni; inaccessibile per la manutenzione, non può fungere da passerelle temporanee o supporti portanti, revisione scomoda.
Materiali per pannelli per soffitti
La maggior parte dei materiali decorativi per pareti sono adatti anche per i pannelli del soffitto; i pannelli in plastica colorata rappresentano un'opzione ideale.
Materiali per la sigillatura delle giunture
Requisiti generali: ①Eccellenti prestazioni di tenuta con adeguata elasticità②Resistenza all'invecchiamento③Indurimento rapido④Preferibilmente monocomponente⑤Facile applicazione⑥Buona adesione⑦Non tossico, inodore, colore coordinato con la decorazione
Tipi comuni di sigillanti:
➤Gomma siliconica: ampia adattabilità alla temperatura, buona resistenza chimica e agli oli; scarsa resistenza all'NaOH, soggetta alla formazione di muffa. Materiale elastico polimerico semiinorganico a base di struttura silossanica.
➤Poliuretano: elevata durezza, buona elasticità e prestazioni a basse temperature, resistente a olio e ozono; scarsa resistenza all'acqua. Sintetizzato da poliisocianato e alcoli/ammine idrogenati attivi con agenti indurenti.
➤Gomma sintetica: elasticità bilanciata, resistenza chimica, resistenza all'acqua, resistenza all'olio e durata; principalmente gomma nitrilica.
Requisiti speciali
In conformità al Codice per la costruzione e l'accettazione delle camere bianche:
Il contenuto di umidità del legno utilizzato nelle camere bianche non deve superare il 16% in assenza di applicazioni esposte. Un elevato ricambio d'aria e una bassa umidità relativa possono causare crepe, deformazioni, allentamenti e produzione di polvere in caso di utilizzo eccessivo di legno. L'applicazione parziale è consentita solo con trattamento anticorrosivo e impermeabilizzante.
Il cartongesso impermeabile è obbligatorio per le normali camere bianche. Tuttavia, per le camere bianche biologiche, soggette a frequenti lavaggi con acqua e disinfettanti, anche il cartongesso impermeabile è soggetto a deformazioni dovute all'umidità e danni da abrasione, pertanto è vietato utilizzarlo come materiale di rivestimento per soffitti.
8.Principi per la progettazione razionale di camere bianche prive di polvere
La disposizione architettonica di una camera bianca è strettamente correlata alla progettazione dei sistemi di purificazione e condizionamento dell'aria. I progettisti devono coordinare la disposizione architettonica e la configurazione dei sistemi, definendo i requisiti di layout per ottimizzare le funzionalità complessive. Una camera bianca priva di polvere è generalmente composta da un'area pulita, un'area quasi pulita e un'area ausiliaria. La progettazione del layout deve seguire i seguenti punti chiave:
Tipologie di planimetria: tipo corridoio-periferia, tipo corridoio interno, tipo a due estremità e tipo centrale.
Percorso di purificazione del personale: il personale deve indossare indumenti privi di polvere e passare attraverso una doccia di disinfezione ad aria prima di accedere alle aree pulite; è necessaria una fornitura d'aria per gli spogliatoi.
Percorso di purificazione dei materiali: tutti i materiali richiedono un trattamento di purificazione prima dell'ingresso; i percorsi devono essere separati dai percorsi del personale o prevedere accessi dedicati. All'occorrenza possono essere installati impianti di trasferimento per la purificazione e magazzini intermedi.
Disposizione delle tubazioni: le tubazioni complesse nelle camere bianche adottano una disposizione a scomparsa che comprende intercapedine tecnica a soffitto, intercapedine tecnica in camera, scivolo tecnico e pozzo tecnico. Tutte le strutture utilizzate come condotti d'aria devono soddisfare gli standard di superficie interna delle camere bianche.
Disposizione dei locali tecnici: i locali per la climatizzazione sono preferibilmente situati vicino a camere bianche ad alto volume d'aria per ridurre al minimo i percorsi dei condotti, pur essendo separati per il controllo del rumore e delle vibrazioni. Le forme di separazione e disposizione includono la separazione tramite giunti di assestamento, la separazione tramite pareti a intercapedine, la separazione tramite locali ausiliari, la disposizione sul tetto, la disposizione interrata e la disposizione in edifici indipendenti. Per i locali tecnici sono necessari isolamento dalle vibrazioni, isolamento acustico, impermeabilizzazione completa del pavimento e sistemi di drenaggio.
Evacuazione di emergenza: essendo edifici altamente chiusi, le camere bianche richiedono almeno 2 uscite di emergenza per ogni piano adibito a zona pulita. Gli ingressi per la purificazione del personale e le cabine doccia ad aria compressa non devono essere utilizzati come uscite di evacuazione.
9.Caratteristiche della progettazione architettonica delle camere bianche
La progettazione architettonica è una componente fondamentale della progettazione di laboratori sterili. Essa considera in modo esaustivo i requisiti del processo produttivo, le caratteristiche delle apparecchiature, i sistemi di purificazione e condizionamento dell'aria, il flusso d'aria interno e la disposizione delle tubazioni per la progettazione di piani e sezioni architettoniche. Partendo dal presupposto che il flusso di processo sia conforme, ottimizza la disposizione spaziale delle camere bianche e non bianche, nonché delle camere con diversi livelli di pulizia, per ottenere prestazioni complessive ottimali.
Caratteristiche principali del progetto
Tecnologia interdisciplinare: la tecnologia delle camere bianche integra molteplici discipline. La progettazione richiede la comprensione delle caratteristiche del processo produttivo, delle specifiche costruttive dell'officina e dei meccanismi di generazione e accumulo di inquinanti che coinvolgono fisica, chimica e biologia. Comprende inoltre la purificazione dell'aria, la purificazione di gas e sostanze chimiche, il trasporto di fluidi ad alta purezza, il controllo delle microvibrazioni, la riduzione del rumore e le tecnologie antistatiche e di schermatura dalle interferenze elettromagnetiche per risolvere complessi problemi ingegneristici.
Elevata completezza: a differenza dei normali edifici industriali, la progettazione di camere bianche si concentra sulla creazione di ambienti di produzione puliti e qualificati e sul coordinamento dei conflitti di layout multidisciplinari per ottenere un'efficienza spaziale e planare ottimale a costi ragionevoli. Sottolinea il coordinamento tra progettazione architettonica, progettazione di processo e progettazione della purificazione dell'aria, inclusi l'adattamento del flusso di processo, il percorso del personale e dei materiali, l'organizzazione del flusso d'aria, la tenuta all'aria dell'edificio e l'applicabilità degli elementi decorativi.
Utilizzo razionale dello spazio: le officine pulite integrano camere bianche, locali ausiliari di produzione, locali per la purificazione del personale e dei materiali e locali di servizio. La progettazione architettonica deve ottimizzare la disposizione planare e spaziale per massimizzare l'utilizzo dello spazio.
Standard elevati e costi: le attrezzature di produzione e i costi di costruzione delle camere bianche sono elevati. La complessa decorazione richiede un'eccellente tenuta all'aria, con standard rigorosi per i materiali da costruzione e i dettagli strutturali.
Composizione delle officine pulite
Un'officina pulita comprende quattro zone funzionali:
Area di produzione pulita: la zona centrale il cui livello di pulizia è determinato dai requisiti del processo produttivo. La progettazione deve soddisfare i requisiti di temperatura, umidità, flusso d'aria, proprietà delle materie prime, fabbisogno di utenze e controllo ambientale, inclusi rumore, vibrazioni ed elettricità statica.
Area ausiliaria pulita: locali di supporto indispensabili la cui configurazione incide direttamente sui costi di costruzione, sulle prestazioni operative e sulla prevenzione della contaminazione incrociata.
Area amministrativa: uffici, sale di servizio, aree direzionali e lounge, da definire previa trattativa con il proprietario.
Area di servizio: locali per sistemi di purificazione dell'aria, impianti elettrici, sistemi di acqua e gas ad alta purezza e apparecchiature di riscaldamento e raffreddamento. La disposizione varia notevolmente a seconda del tipo di prodotto; le apparecchiature di purificazione e riscaldamento/raffreddamento sono generalmente disposte all'interno dell'officina per una gestione più agevole e per ridurre i percorsi delle tubazioni. Gli spazi di magazzino possono essere integrati con camere bianche ed edifici ausiliari in una configurazione complessiva basata sulle proprietà delle materie prime, sulla quantità e sulle caratteristiche del prodotto finito.
Piano architettonico e disposizione spaziale
➤Requisiti di layout
La planimetria di una camera bianca si caratterizza per una forma compatta, una chiara suddivisione in zone funzionali, una distribuzione razionale dello spazio per le tubazioni nascoste, flessibilità per l'aggiornamento di processi e apparecchiature e sicurezza antincendio. Le configurazioni più comuni includono la disposizione adiacente, la disposizione a blocchi e la disposizione chiusa, con un'organizzazione spaziale basata su diverse campate, altezze e griglie di colonne.
➤Principi di layout
I locali di produzione con requisiti di pulizia sono spesso zone di processo parziali all'interno di officine complete, integrate con aree di produzione ordinarie, locali ausiliari e spazi di servizio. Le aree di produzione pulite e ordinarie devono essere suddivise centralmente per ottimizzare il flusso di personale e materiali, evitare la contaminazione incrociata, facilitare la disposizione delle tubazioni e ridurre la superficie dell'edificio. Nelle officine miste con ambienti di produzione sia puliti che ordinari, il flusso di personale e materiali e le vie di evacuazione in caso di incendio devono essere organizzati razionalmente per eliminare l'impatto negativo della produzione ordinaria sulle aree pulite. La protezione antincendio e i requisiti di produzione pulita devono essere bilanciati con misure mirate. Le aree pulite con diversi livelli di pulizia devono essere organizzate centralmente per categoria, seguendo i principi del flusso di processo e della prevenzione della contaminazione incrociata, facilitando l'organizzazione razionale dei sistemi di purificazione, condizionamento dell'aria e tubazioni, la compartimentazione antincendio e la gestione delle operazioni quotidiane.
Data di pubblicazione: 7 maggio 2026