Una camera bianca è un ambiente con concentrazione controllata di particelle sospese nell'aria. La sua costruzione e il suo utilizzo dovrebbero ridurre l'introduzione, la generazione e la ritenzione di particelle all'interno. Altri parametri rilevanti come temperatura, umidità e pressione nella stanza devono essere controllati secondo necessità. La camera bianca è suddivisa in base al numero di particelle di una certa dimensione per unità di volume d'aria. È suddivisa in base alla concentrazione di particelle sospese nell'aria. In generale, minore è il valore, maggiore è il livello di purificazione. Cioè, classe 10 > classe 100 > classe 10000 > classe 100000.
Lo standard della camera bianca di classe 100 comprende principalmente le sale operatorie e la produzione asettica dell'industria farmaceutica.
Il numero massimo di particelle con dimensioni delle particelle di pulizia maggiori o uguali a 0,1 micron non può essere maggiore di 100.
Differenza di pressione, temperatura e umidità: temperatura 22°C±2; umidità 55%±5; in pratica, deve essere completamente coperto con FFU e realizzare pavimenti rialzati. Realizzare un sistema MAU+FFU+DC. Mantenere inoltre una pressione positiva e garantire che il gradiente di pressione delle stanze adiacenti sia di circa 10 Pa.
Illuminazione Poiché la maggior parte dei contenuti di lavoro in camere bianche prive di polvere ha requisiti elevati e sono tutte strutture chiuse, ci sono sempre stati requisiti elevati per l'illuminazione. Illuminazione locale: si riferisce all'illuminazione predisposta per aumentare l'illuminazione di una posizione designata. Tuttavia, l'illuminazione locale non viene generalmente utilizzata da sola nell'illuminazione interna. Illuminazione mista: si riferisce all'illuminazione sulla superficie di lavoro che è sintetizzata da un'illuminazione e da un'illuminazione locale, tra cui l'illuminazione generale dovrebbe rappresentare il 10%-15% dell'illuminazione totale.
Lo standard per la camera bianca di classe 1000 prevede il controllo del numero di particelle di polvere con una dimensione inferiore a 0,5 micron per metro cubo, fino a un massimo di 3.500, raggiungendo così il livello A dello standard internazionale per l'assenza di polvere. Lo standard per l'assenza di polvere attualmente utilizzato nella produzione e lavorazione di chip prevede requisiti di polvere più elevati rispetto alla classe A. Standard così elevati vengono utilizzati principalmente nella produzione di chip di livello superiore. Il numero di particelle di polvere è rigorosamente controllato entro 1.000 per metro cubo, livello comunemente noto come classe 1000 nel settore delle camere bianche.
Per la maggior parte delle officine pulite e prive di polvere, al fine di prevenire l'ingresso di inquinamento esterno, è necessario mantenere la pressione interna (pressione statica) superiore a quella esterna (pressione statica). Il mantenimento della differenza di pressione dovrebbe generalmente rispettare i seguenti principi: la pressione dell'ambiente pulito dovrebbe essere superiore a quella dell'ambiente non pulito; la pressione dell'ambiente con un livello di pulizia elevato dovrebbe essere superiore a quella dell'ambiente adiacente con un livello di pulizia basso; le porte tra le camere bianche comunicanti dovrebbero essere aperte verso le camere con un livello di pulizia elevato. Il mantenimento della differenza di pressione dipende dalla quantità di aria fresca, che dovrebbe essere in grado di compensare la quantità di aria che fuoriesce dalle fessure sotto questa differenza di pressione. Pertanto, il significato fisico della differenza di pressione è la resistenza del volume d'aria che fuoriesce (o si infiltra) quando attraversa varie fessure nella camera bianca.
La camera bianca di classe 10000 indica che il numero di particelle di polvere di dimensioni maggiori o uguali a 0,5 µm è superiore a 35.000 particelle/m³ (35 particelle/) e inferiore o uguale a 35.000 particelle/m³ (350 particelle/) e il numero di particelle di polvere di dimensioni maggiori o uguali a 5 µm è superiore a 300 particelle/m³ (0,3 particelle) e inferiore o uguale a 3.000 particelle/m³ (3 particelle). Controllo della differenza di pressione e della temperatura e dell'umidità.
Controllo del sistema di serpentina a secco per temperatura e umidità. La scatola dell'aria condizionata regola l'aspirazione dell'acqua nella serpentina controllando l'apertura della valvola a tre vie tramite il segnale rilevato.
La camera bianca di classe 100.000 significa che le particelle per metro cubo nell'officina di lavoro sono controllate entro 100.000. L'officina di produzione della camera bianca è utilizzata principalmente nell'industria elettronica e farmaceutica. Per l'industria alimentare, disporre di un'officina di produzione di classe 100.000 è un'ottima soluzione. La camera bianca di classe 100.000 richiede 15-19 ricambi d'aria all'ora. Dopo la ventilazione completa, il tempo di purificazione dell'aria non deve superare i 40 minuti.
La differenza di pressione tra camere bianche con lo stesso livello di pulizia deve essere mantenuta costante. La differenza di pressione tra camere bianche adiacenti con diversi livelli di pulizia deve essere di 5 Pa, mentre la differenza di pressione tra camere bianche e camere non bianche deve essere >10 Pa.
Temperatura e umidità Quando non ci sono requisiti particolari per temperatura e umidità in una camera bianca di classe 100.000, è consigliabile indossare abiti da lavoro puliti senza sentirsi a disagio. La temperatura è generalmente controllata a 20~22 °C in inverno e 24~26 °C in estate, con una fluttuazione di ±2 °C. L'umidità delle camere bianche in inverno è controllata al 30-50% e l'umidità delle camere bianche in estate è controllata al 50-70%. Il valore di illuminazione delle principali sale di produzione nelle camere bianche (aree) dovrebbe generalmente essere >300 Lx: il valore di illuminazione degli studi ausiliari, delle sale di purificazione del personale e dei materiali, delle camere d'aria, dei corridoi, ecc. dovrebbe essere 200~300 L.
Data di pubblicazione: 14-04-2025