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INTRODUZIONE DETTAGLIATA AL PROGETTO CLEAN ROOM DELLA CLASSE 100000

Il progetto di camera bianca di classe 100000 di un'officina senza polvere si riferisce all'uso di una serie di tecnologie e misure di controllo per produrre prodotti che richiedono un ambiente ad alta pulizia in uno spazio di officina con un livello di pulizia di 100000.

Questo articolo fornirà un'introduzione dettagliata alle conoscenze rilevanti del progetto di camera bianca di classe 100000 in un'officina senza polvere.

Concetto di progetto di camera bianca di classe 100000

Un'officina senza polvere si riferisce a un'officina che progetta e controlla la pulizia, la temperatura, l'umidità, il flusso d'aria, ecc. dell'ambiente dell'officina per soddisfare requisiti specifici, al fine di garantire la pulizia e la qualità delle attrezzature di produzione, del personale e dei prodotti fabbricati.

Standard per camera bianca di classe 100000

Camera bianca di classe 100000 significa che il numero di particelle di polvere in ogni metro cubo d'aria è inferiore a 100000, il che soddisfa lo standard di pulizia dell'aria di classe 100000.

Elementi chiave di progettazione del progetto di camera bianca di classe 100000

1. Trattamento del terreno

Scegli materiali per pavimentazione che siano antistatici, antiscivolo, resistenti all'usura e facili da pulire.

2. Progettazione di porte e finestre

Scegli materiali per porte e finestre con una buona tenuta all'aria e un impatto minimo sulla pulizia dell'officina.

3. Sistema HVAC

Il sistema di trattamento dell'aria è la parte più importante.Il sistema dovrebbe essere costituito da filtri primari, filtri intermedi e filtri HEPA per garantire che tutta l'aria utilizzata nel processo di produzione sia vicina all'aria pulita.

4. Area pulita

Le aree pulite e non pulite dovrebbero essere isolate per garantire che l'aria entro un certo intervallo possa essere controllata.

Processo di implementazione del progetto di camera bianca di classe 100000

1. Calcola la pulizia spaziale

Innanzitutto, utilizzare strumenti di prova per calcolare la pulizia dell'ambiente originale, nonché il contenuto di polvere, muffe, ecc.

2. Sviluppare standard di progettazione

In base alle esigenze di produzione del prodotto, utilizzare appieno le condizioni di produzione e sviluppare standard di progettazione che soddisfino i requisiti di produzione.

3. Simulazione ambientale

Simula l'ambiente di utilizzo dell'officina, testa l'attrezzatura per il trattamento della purificazione dell'aria, testa l'effetto di purificazione del sistema e riduci la riduzione delle sostanze target come particelle, batteri e odori.

4. Installazione e debug dell'attrezzatura

Installare apparecchiature per il trattamento della purificazione dell'aria ed eseguire il debug per garantire un funzionamento stabile del sistema.

5. Test ambientali

Utilizzare strumenti di rilevamento dell'aria per testare la pulizia, le particelle, i batteri e altri indicatori dell'officina e confermare che la qualità dell'aria nell'officina soddisfa i requisiti.

6. Classificazione delle aree pulite

Secondo le esigenze progettuali, l'officina è suddivisa in aree pulite e non pulite per garantire la pulizia dell'intero spazio dell'officina.

Vantaggi della tecnologia di purificazione Clean Workshop

1. Migliorare l'efficienza produttiva

In un ambiente di officina privo di polvere, è più facile per i produttori concentrarsi sulla produzione nel processo di produzione dei prodotti rispetto a un tipico laboratorio di produzione.Grazie ad una migliore qualità dell'aria, è possibile garantire il livello fisico, emotivo e mentale dei dipendenti, migliorando così l'efficienza della produzione.

2. Aumentare la stabilità della qualità del prodotto

La qualità dei prodotti realizzati in un ambiente di officina privo di polvere sarà più stabile, poiché i prodotti realizzati in un ambiente pulito spesso hanno stabilità e consistenza migliori.

3. Ridurre i costi di produzione

Sebbene il costo di costruzione di un’officina senza polvere sia relativamente elevato, può ridurre gli errori nel processo di produzione, ridurre il punto di pareggio e quindi ridurre i costi di produzione complessivi.

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Orario di pubblicazione: 12 luglio 2023