Il progetto di camera bianca di classe 100000 di un'officina senza polvere si riferisce all'uso di una serie di tecnologie e misure di controllo per produrre prodotti che richiedono un ambiente ad alta pulizia in uno spazio di officina con un livello di pulizia di 100000.
Questo articolo fornirà un'introduzione dettagliata alle conoscenze rilevanti del progetto di camera bianca di classe 100000 in un'officina priva di polvere.
Concetto di progetto di camera bianca di classe 100000
Un'officina senza polvere si riferisce a un'officina che progetta e controlla la pulizia, la temperatura, l'umidità, il flusso d'aria, ecc. dell'ambiente dell'officina per soddisfare requisiti specifici, al fine di garantire la pulizia e la qualità delle attrezzature di produzione, del personale e dei prodotti realizzati.
Standard per camera bianca di classe 100000
Una camera bianca di classe 100000 significa che il numero di particelle di polvere in ogni metro cubo d'aria è inferiore a 100000, il che soddisfa lo standard di pulizia dell'aria di classe 100000.
Elementi chiave del progetto di camera bianca di classe 100000
1. Trattamento del terreno
Scegliete materiali per pavimenti antistatici, antiscivolo, resistenti all'usura e facili da pulire.
2. Progettazione di porte e finestre
Scegliete materiali per porte e finestre che garantiscano una buona tenuta all'aria e che abbiano un impatto minimo sulla pulizia dell'officina.
3. Sistema HVAC
Il sistema di trattamento dell'aria è la parte più importante. Il sistema dovrebbe essere composto da filtri primari, filtri intermedi e filtri HEPA per garantire che tutta l'aria utilizzata nel processo di produzione sia il più possibile pulita.
4. Area pulita
Le aree pulite e quelle non pulite devono essere isolate per garantire che l'aria possa essere controllata entro un certo intervallo.
Processo di implementazione del progetto di camera bianca di classe 100000
1. Calcolare la pulizia spaziale
Innanzitutto, utilizzare strumenti di prova per calcolare la pulizia dell'ambiente originale, nonché il contenuto di polvere, muffa, ecc.
2. Sviluppare standard di progettazione
Sulla base delle esigenze di produzione del prodotto, sfruttare appieno le condizioni di produzione e sviluppare standard di progettazione che soddisfino i requisiti di produzione.
3. Simulazione ambientale
Simulare l'ambiente di utilizzo dell'officina, testare l'apparecchiatura di trattamento della purificazione dell'aria, testare l'effetto di purificazione del sistema e ridurre la riduzione di sostanze target quali particelle, batteri e odori.
4. Installazione e debug delle apparecchiature
Installare apparecchiature di trattamento e purificazione dell'aria ed eseguire il debug per garantire il funzionamento stabile del sistema.
5. Test ambientali
Utilizzare strumenti di rilevamento dell'aria per testare la pulizia, la presenza di particelle, batteri e altri indicatori nell'officina e confermare che la qualità dell'aria nell'officina soddisfi i requisiti.
6. Classificazione delle aree pulite
In base ai requisiti di progettazione, l'officina è suddivisa in aree pulite e non pulite per garantire la pulizia dell'intero spazio dell'officina.
Vantaggi della tecnologia di purificazione Clean Workshop
1. Migliorare l'efficienza produttiva
In un ambiente di lavoro privo di polvere, i produttori possono concentrarsi meglio sul processo produttivo rispetto a un'officina di produzione tradizionale. Grazie alla migliore qualità dell'aria, è possibile garantire il benessere fisico, emotivo e mentale dei dipendenti, migliorando così l'efficienza produttiva.
2. Aumentare la stabilità della qualità del prodotto
La qualità dei prodotti realizzati in un ambiente di officina privo di polvere sarà più stabile, poiché i prodotti realizzati in un ambiente pulito spesso presentano una maggiore stabilità e consistenza.
3. Ridurre i costi di produzione
Sebbene il costo di costruzione di un'officina senza polvere sia relativamente elevato, può ridurre gli errori nel processo di produzione, abbassare il punto di pareggio e quindi ridurre i costi di produzione complessivi.
Data di pubblicazione: 12-07-2023