GUIDA COMPLETA ALLA PULIZIA DELLA PALESTRA

Visualizzazione del flusso d'aria
Il design delle cappe a flusso laminare non è cambiato molto negli ultimi 40 anni. Le opzioni sono numerose e la scelta della cappa più adatta alla propria applicazione dipenderà dai processi specifici, dalle apparecchiature utilizzate e dalle dimensioni dell'impianto in cui verrà installata.

Il flusso laminare è il termine utilizzato per descrivere movimenti d'aria a velocità uniforme, che creano un flusso/velocità unidirezionale in un'unica direzione, senza vortici o riflussi nella zona di lavoro. Per le unità a flusso discendente, è possibile utilizzare un test di visualizzazione del flusso direzionale tramite fumo per dimostrare una deviazione inferiore a 14 gradi dall'alto verso il basso (area di lavoro).

Lo standard ISO-14644.1 richiede una classificazione ISO 5 – o Classe 100 secondo il vecchio standard federale 209E, a cui la maggior parte delle persone fa ancora riferimento. Si noti che il termine "flusso laminare" è stato sostituito con "flusso unidirezionale" nei documenti ISO-14644 attualmente in fase di redazione. Il posizionamento del banco a flusso laminare in una camera bianca deve essere analizzato e scelto con estrema attenzione. I filtri HEPA a soffitto, le griglie di alimentazione e la movimentazione di persone e prodotti devono essere tutti considerati nella scelta del tipo, delle dimensioni e del posizionamento della cappa.

Le cappe aspiranti variano in base alla direzione del flusso d'aria, al modello a consolle, da banco, da tavolo, con o senza ruote, ecc. Esaminerò alcune di queste opzioni, nonché i pro e i contro percepiti di ciascuna, con l'obiettivo di aiutare i clienti a prendere decisioni consapevoli su quale sia la soluzione migliore per ogni singola esigenza. Non esiste una soluzione universale in questo ambito, poiché ogni applicazione è diversa.

Modello console Banco di lavoro pulito
·Rimuovere efficacemente l'aria da sotto la superficie di lavoro, spazzando via dal pavimento le particelle generate dal movimento all'interno della camera bianca;
·Il motore è posizionato sotto il piano di lavoro, il che ne facilita l'accesso;
·In alcuni casi può essere verticale o orizzontale;
·Difficile da pulire sotto il fondo;
·Posizionare le rotelle sul fondo solleva la cappa, tuttavia pulire le rotelle è quasi impossibile;
·La tecnica sterile è fondamentale poiché la sacca per infusione endovenosa si trova tra il filtro HEPA e il piano di lavoro, compromettendo così la prima aria inalata.

Piano del tavolo pulito
·Facile da pulire;
·Aprire nella parte inferiore per consentire l'utilizzo di carrelli, contenitori per la spazzatura o altri oggetti;
· Disponibili in unità a flusso orizzontale e verticale;
·Alcune unità sono dotate di prese d'aria/ventole inferiori;
·Sono dotati di rotelle, che sono difficili da pulire;
Le prese d'aria delle ventole nella parte superiore aggirano il sistema di filtraggio della stanza, aspirando l'aria verso il soffitto e sollevando e sospendendo le particelle generate dai movimenti delle persone all'interno della camera bianca.

Zone pulite: ISO 5
Queste opzioni consistono, in pratica, in banchi di lavoro puliti integrati nelle pareti/soffitti della camera bianca, come parte integrante del progetto. Nella maggior parte dei casi, la loro realizzazione avviene senza un'adeguata pianificazione. Non sono stati testati e verificati per la ripetibilità dei test e del monitoraggio, come avviene per tutte le cappe prodotte industrialmente, pertanto la FDA li considera con grande scetticismo. Condivido tale opinione, poiché quelli che ho visto e testato non funzionano come previsto dal progettista. Consiglierei di provare questa soluzione solo in presenza di determinate condizioni, tra cui:
1. Monitor del flusso d'aria per verificare le velocità;
2. Sono presenti punti di prova per la tenuta stagna;
3. All'interno del cofano non sono presenti luci;
4. Non viene utilizzato alcun telaio per lo schermo/telaio direzionale del flusso;
5. I contatori di particelle sono mobili e vengono utilizzati in prossimità del punto critico;
6. Viene progettata ed eseguita ripetutamente una procedura di test rigorosa con registrazione video;
7. Prevedere un pannello forato rimovibile sotto l'unità HEPA della ventola per produrre un flusso unidirezionale migliore;
8. Utilizzare un piano di lavoro in acciaio inossidabile, distanziato dalla parete posteriore, per consentire il flusso dei liquidi e mantenere puliti il ​​retro/i lati del tavolo e la parete. Deve essere mobile.

Come potete vedere, richiede molta più attenzione rispetto a una cappa prefabbricata. Assicuratevi che il team di progettazione abbia già realizzato in passato una struttura con una zona pulita ISO 5 conforme alle linee guida della FDA. Il prossimo aspetto da considerare è la posizione dei banchi puliti nella camera bianca. La risposta è semplice: non posizionateli sotto i filtri HEPA a soffitto e non vicino alle porte.

Dal punto di vista del controllo della contaminazione, i banchi di lavoro puliti dovrebbero essere posizionati lontano da corridoi o percorsi di movimento. Inoltre, non dovrebbero essere addossati alle pareti né coprire le griglie di ripresa dell'aria. Si consiglia di lasciare spazio sui lati, sul retro, sul fondo e sulla parte superiore delle cappe in modo che possano essere pulite facilmente. Un avvertimento: se non è possibile pulirle, non installatele in una camera bianca. È fondamentale posizionarle in modo da consentire ai tecnici di effettuare test e accedervi.

Si discute molto sulla possibilità di posizionarle una di fronte all'altra, perpendicolarmente o schiena contro schiena. Qual è la soluzione migliore? Dipende dal tipo, ovvero se si tratta di una configurazione verticale o orizzontale. Sono stati effettuati numerosi test su entrambi i tipi di cappe e le opinioni divergono su quale sia più adatta alle diverse applicazioni. Questo articolo non intende risolvere tale dibattito, ma esprimerò il mio punto di vista su alcuni dei ragionamenti esistenti riguardo ai due modelli.