1. Disposizione della camera bianca
Una camera bianca è generalmente composta da tre aree principali: area pulita, area semi-pulita e area ausiliaria. La disposizione delle camere bianche può essere organizzata nei seguenti modi:
(1). Corridoio circostante: Il corridoio può essere finestrato o privo di finestre e funge da area di osservazione e spazio per il deposito delle attrezzature. Alcuni corridoi possono anche essere dotati di riscaldamento interno. Le finestre esterne devono essere a doppio vetro.
(2). Corridoio interno: la camera bianca è situata sul perimetro, mentre il corridoio è situato all'interno. Questo tipo di corridoio ha generalmente un livello di pulizia più elevato, anche pari a quello della camera bianca.
(3). Corridoio da un'estremità all'altra: la camera bianca è situata da un lato, mentre le camere semipulite e ausiliarie sono situate dall'altro.
(4). Corridoio centrale: per risparmiare spazio e accorciare le tubazioni, la camera bianca può essere il nucleo, circondata da vari locali ausiliari e tubazioni nascoste. Questo approccio protegge la camera bianca dagli effetti del clima esterno, riduce il consumo di energia per il raffreddamento e il riscaldamento e contribuisce al risparmio energetico.
2. Percorsi di decontaminazione personale
Per ridurre al minimo la contaminazione derivante dall'attività umana durante le operazioni, il personale deve indossare indumenti da camera bianca e quindi fare la doccia, il bagno e disinfettarsi prima di entrare nella camera bianca. Queste misure sono definite "decontaminazione del personale" o "decontaminazione personale". Gli spogliatoi all'interno della camera bianca devono essere ventilati e mantenere una pressione positiva rispetto ad altri ambienti, come l'ingresso. I servizi igienici e le docce devono mantenere una pressione leggermente positiva, mentre i servizi igienici e le docce devono mantenere una pressione negativa.
3. Percorsi di decontaminazione dei materiali
Tutti gli oggetti devono essere sottoposti a decontaminazione prima di entrare in camera bianca, ovvero a "decontaminazione dei materiali". Il percorso di decontaminazione dei materiali deve essere separato dal percorso della camera bianca. Se materiali e personale possono accedere alla camera bianca solo dallo stesso punto, devono entrare attraverso ingressi separati e i materiali devono essere sottoposti a decontaminazione preliminare. Per applicazioni con linee di produzione meno ottimizzate, è possibile installare un impianto di stoccaggio intermedio lungo il percorso dei materiali. Per linee di produzione più ottimizzate, è necessario utilizzare un percorso dei materiali diretto, che a volte richiede più impianti di decontaminazione e trasferimento lungo il percorso. In termini di progettazione del sistema, le fasi di purificazione grossolana e fine della camera bianca rimuovono una grande quantità di particelle, quindi l'area relativamente pulita deve essere mantenuta a pressione negativa o a pressione zero. Se il rischio di contaminazione è elevato, anche la direzione di ingresso deve essere mantenuta a pressione negativa.
4. Organizzazione della pipeline
Le condotte nelle camere bianche prive di polvere sono molto complesse, pertanto vengono tutte organizzate in modo da essere nascoste. Esistono diversi metodi specifici per organizzare le condotte in modo da renderle invisibili.
(1). Mezzanino tecnico
①. Soppalco tecnico superiore. In questo soppalco, la sezione trasversale dei condotti di mandata e ripresa dell'aria è generalmente la più ampia, quindi è il primo elemento da considerare. Di solito è disposto nella parte superiore del soppalco, mentre le tubazioni elettriche sono disposte al di sotto. Quando la soletta inferiore di questo soppalco è in grado di sopportare un certo peso, è possibile installarvi filtri e apparecchiature di aspirazione.
②. Soppalco tecnico della stanza. Rispetto al solo soppalco superiore, questo metodo consente di ridurre il cablaggio e l'altezza del soppalco e di risparmiare il passaggio tecnico necessario per il condotto di ritorno dell'aria al soppalco superiore. La distribuzione dell'alimentazione delle ventole di ritorno dell'aria può essere installata anche nel passaggio inferiore. Il passaggio superiore di una camera bianca priva di polvere su un determinato piano può fungere anche da passaggio inferiore del piano superiore.
(2). Le condotte orizzontali all'interno dei soppalchi superiore e inferiore dei corridoi tecnici (pareti) vengono generalmente convertite in condotte verticali. Lo spazio nascosto in cui si trovano queste condotte verticali è chiamato corridoio tecnico. I corridoi tecnici possono anche ospitare apparecchiature ausiliarie non adatte alla camera bianca e possono persino fungere da condotti di ritorno dell'aria generale o da scatole a pressione statica. Alcuni possono anche ospitare radiatori a tubi luminosi. Poiché questi tipi di corridoi tecnici (pareti) spesso utilizzano pareti divisorie leggere, possono essere facilmente regolati quando vengono modificati i processi.
(3). Pozzi tecnici: Sebbene i corridoi tecnici (pareti) in genere non attraversino i piani, quando lo fanno, vengono utilizzati come pozzi tecnici. Sono spesso parte integrante della struttura dell'edificio. Poiché i pozzi tecnici collegano i vari piani, per la protezione antincendio, dopo l'installazione delle tubazioni interne, l'intercapedine tra i piani deve essere sigillata con materiali aventi una resistenza al fuoco non inferiore a quella della soletta del pavimento. I lavori di manutenzione devono essere eseguiti a strati e le porte di ispezione devono essere dotate di porte tagliafuoco. Sia che un soppalco tecnico, un corridoio tecnico o un pozzo tecnico funga direttamente da condotto d'aria, la sua superficie interna deve essere trattata in conformità ai requisiti per le superfici interne delle camere bianche.
(5). Ubicazione della sala macchine. È preferibile posizionare la sala macchine dell'aria condizionata vicino alla camera bianca priva di polvere che richiede un grande volume di aria in ingresso, cercando di mantenere la linea del condotto dell'aria il più corta possibile. Tuttavia, per evitare rumore e vibrazioni, la camera bianca priva di polvere e la sala macchine devono essere separate. Entrambi gli aspetti devono essere presi in considerazione. I metodi di separazione includono:
1. Metodo di separazione strutturale: (1) Metodo di separazione tramite giunto di assestamento. Il giunto di assestamento passa tra l'officina senza polvere e la sala macchine per fungere da divisorio. (2) Metodo di separazione tramite parete divisoria. Se la sala macchine è vicina all'officina senza polvere, invece di condividere una parete, ciascuna ha la propria parete divisoria e viene lasciato un certo spazio tra le due pareti divisorie. (3) Metodo di separazione tramite locale ausiliario. Un locale ausiliario viene allestito tra l'officina senza polvere e la sala macchine per fungere da cuscinetto.
2. Metodo di dispersione: (1) Metodo di dispersione sul tetto o sul soffitto: la sala macchine è spesso posizionata sul tetto superiore per tenerla lontana dall'officina priva di polvere sottostante, ma il piano inferiore del tetto è preferibilmente adibito a locale ausiliario o direzionale, o a soppalco tecnico. (2) Tipo distribuito sotterraneo: la sala macchine è situata nel seminterrato. (3) Metodo di costruzione indipendente: una sala macchine separata è costruita all'esterno dell'edificio della camera bianca, ma è meglio che sia molto vicina alla camera bianca. Nella sala macchine è necessario prestare attenzione all'isolamento dalle vibrazioni e all'isolamento acustico. Il pavimento deve essere impermeabilizzato e dotato di sistemi di drenaggio. Isolamento dalle vibrazioni: le staffe e le basi delle fonti di vibrazione (ventilatori, motori, pompe dell'acqua, ecc.) devono essere trattate con un trattamento antivibrante. Se necessario, l'apparecchiatura deve essere installata su una soletta di cemento, e quindi la soletta deve essere supportata da materiali antivibranti. Il peso della soletta deve essere da 2 a 3 volte il peso totale dell'apparecchiatura. Isolamento acustico: Oltre all'installazione di un silenziatore sull'impianto, per le sale macchine di grandi dimensioni si può valutare l'applicazione alle pareti di materiali con specifiche proprietà fonoassorbenti. È opportuno installare porte insonorizzate. Non aprire le porte sulla parete divisoria con l'area pulita.
5. Evacuazione sicura
Poiché la camera bianca è un ambiente altamente chiuso, la sua evacuazione in sicurezza diventa una questione di fondamentale importanza, strettamente correlata all'installazione di un sistema di condizionamento dell'aria per la purificazione. In generale, è opportuno tenere presenti i seguenti punti:
(1). Ogni area ignifuga o camera bianca in un reparto di produzione deve avere almeno due uscite di emergenza. È consentita una sola uscita di emergenza se l'area è inferiore a 50 metri quadrati e il numero di dipendenti è inferiore a cinque.
(2). Gli ingressi delle camere bianche non devono essere utilizzati come uscite di evacuazione. Poiché i percorsi nelle camere bianche sono spesso tortuosi, può essere difficile per il personale raggiungere rapidamente l'esterno se fumo o fuoco avvolgono l'area.
(3). Le cabine doccia ad aria non devono essere utilizzate come vie di accesso generali. Queste porte hanno spesso due porte interbloccate o automatiche e un malfunzionamento può avere un impatto significativo sull'evacuazione. Pertanto, nelle cabine doccia vengono in genere installate porte di bypass, essenziali se vi sono più di cinque dipendenti. Normalmente, il personale dovrebbe uscire dalla camera bianca attraverso la porta di bypass, non attraverso la cabina doccia ad aria.
(4). Per mantenere la pressione interna, le porte di ogni camera bianca all'interno della camera bianca dovrebbero essere rivolte verso la stanza con la pressione più elevata. Ciò si basa sulla pressione per mantenere la porta chiusa, il che contraddice chiaramente i requisiti per un'evacuazione sicura. Al fine di tenere conto dei requisiti sia della normale pulizia che dell'evacuazione di emergenza, è stabilito che le porte tra aree pulite e aree non pulite, e le porte tra aree pulite e l'esterno devono essere trattate come porte di evacuazione di sicurezza, e la loro direzione di apertura deve essere sempre nella direzione di evacuazione. Naturalmente, lo stesso vale per le singole porte di sicurezza.
Data di pubblicazione: 9 settembre 2025