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REQUISITI DI PROGETTAZIONE E PRECAUZIONI PER LE CAMERE BIANCHE

progettazione di camere bianche
camera pulita

1. Politiche e linee guida pertinenti per la progettazione di camere bianche

La progettazione di una camera bianca deve attuare le politiche e le linee guida nazionali pertinenti e deve soddisfare requisiti quali progresso tecnologico, razionalità economica, sicurezza e applicazione, garanzia di qualità, conservazione e protezione ambientale. La progettazione di una camera bianca deve creare le condizioni necessarie per la costruzione, l'installazione, il collaudo, la gestione della manutenzione e il funzionamento in sicurezza, e deve essere conforme ai requisiti pertinenti delle norme e specifiche nazionali vigenti.

2. Progettazione generale della camera bianca

(1). La posizione della camera bianca deve essere determinata in base alle esigenze, all'economia, ecc. Dovrebbe trovarsi in un'area con una minore concentrazione di polveri atmosferiche e un ambiente naturale migliore; dovrebbe essere lontana da ferrovie, banchine, aeroporti, arterie stradali e aree con forte inquinamento atmosferico, vibrazioni o interferenze acustiche, come fabbriche e magazzini che emettono grandi quantità di polveri e gas nocivi, dovrebbe essere situata in aree della fabbrica in cui l'ambiente è pulito e dove il flusso di persone e merci non si incrocia o si incrocia raramente (riferimento specifico: piano di progettazione della camera bianca)

(2). Quando è presente un camino sul lato sopravvento della camera bianca con la frequenza del vento massima, la distanza orizzontale tra la camera bianca e il camino non deve essere inferiore a 12 volte l'altezza del camino e la distanza tra la camera bianca e la strada principale di traffico non deve essere inferiore a 50 metri.

(3). Intorno all'edificio della camera bianca si dovrebbe procedere all'inverdimento. Si possono piantare prati, alberi che non abbiano un impatto dannoso sulla concentrazione di polveri atmosferiche e si può creare un'area verde. Tuttavia, le operazioni antincendio non devono essere ostacolate.

3. Il livello di rumore nella camera bianca deve soddisfare i seguenti requisiti:

(1).Durante le prove dinamiche, il livello di rumore nell'officina pulita non deve superare i 65 dB(A).

(2). Durante la prova dello stato dell'aria, il livello di rumore della camera bianca a flusso turbolento non deve essere superiore a 58 dB(A) e il livello di rumore della camera bianca a flusso laminare non deve essere superiore a 60 dB(A).

(3.) La disposizione orizzontale e trasversale della camera bianca deve tenere conto dei requisiti per il controllo del rumore. La struttura dell'involucro deve avere buone prestazioni di isolamento acustico e il livello di isolamento acustico di ciascuna parte deve essere simile. Per le varie apparecchiature nella camera bianca devono essere utilizzati prodotti a bassa rumorosità. Per le apparecchiature il cui rumore irradiato supera il valore consentito per una camera bianca, devono essere installati speciali sistemi di isolamento acustico (come camere insonorizzate, coperture insonorizzate, ecc.).

(4). Quando il rumore del sistema di condizionamento dell'aria purificata supera il valore consentito, è necessario adottare misure di controllo quali isolamento acustico, eliminazione del rumore e isolamento dalle vibrazioni acustiche. Oltre allo scarico accidentale, il sistema di aspirazione nell'officina pulita deve essere progettato per ridurre il rumore. La progettazione del controllo del rumore della camera bianca deve tenere conto dei requisiti di pulizia dell'aria dell'ambiente di produzione e le condizioni di purificazione della camera bianca non devono essere influenzate dal controllo del rumore.

4. Controllo delle vibrazioni in camera bianca

(1). Per le apparecchiature (incluse le pompe dell'acqua, ecc.) soggette a forti vibrazioni, devono essere adottate misure attive di isolamento dalle vibrazioni nella camera bianca e nelle stazioni ausiliarie circostanti, nonché nelle tubazioni che conducono alla camera bianca.

(2). È necessario misurare il loro impatto vibrazionale complessivo sulla camera bianca, considerando le varie fonti di vibrazione all'interno e all'esterno della camera bianca stessa. Se le condizioni lo consentono, l'impatto vibrazionale complessivo può essere valutato anche sulla base dell'esperienza. Tale impatto deve essere confrontato con i valori di vibrazione ambientale ammissibili per le apparecchiature e gli strumenti di precisione, al fine di determinare le necessarie misure di isolamento dalle vibrazioni. Le misure di isolamento dalle vibrazioni per le apparecchiature e gli strumenti di precisione devono tenere conto di requisiti quali la riduzione dell'entità delle vibrazioni e il mantenimento di un'organizzazione adeguata del flusso d'aria nella camera bianca. Quando si utilizza un piedistallo antivibrante a molla pneumatica, la fonte d'aria deve essere trattata in modo da raggiungere il livello di purezza dell'aria di una camera bianca.

5. Requisiti di costruzione della camera bianca

(1). La planimetria e la disposizione spaziale della camera bianca devono avere un'adeguata flessibilità. La struttura principale della camera bianca non deve utilizzare pareti portanti interne. L'altezza della camera bianca è controllata dall'altezza netta, che deve essere basata su un modulo base di 100 millimetri. La durabilità della struttura principale della camera bianca è coordinata con il livello delle attrezzature e delle decorazioni interne e deve avere proprietà di protezione antincendio, controllo della deformazione termica e cedimento irregolare (le zone sismiche devono essere conformi alle normative di progettazione sismica).

(2). I giunti di deformazione negli edifici industriali devono evitare di attraversare le camere bianche. Quando è necessario posare in modo occulto i condotti di ritorno dell'aria e altre tubazioni, si devono realizzare soppalchi tecnici, tunnel tecnici o trincee; quando è necessario posare in modo occulto le tubazioni verticali che attraversano gli strati estremi, si devono realizzare pozzi tecnici. Per gli stabilimenti integrati che comprendono sia la produzione generale che la produzione pulita, la progettazione e la struttura dell'edificio devono evitare effetti negativi sulla produzione pulita in termini di flusso di persone, trasporto logistico e prevenzione incendi.

6. Impianti di purificazione del personale e dei materiali per camere bianche.

(1). Nella camera bianca devono essere allestiti locali e strutture per la purificazione del personale e dei materiali, e devono essere predisposti anche soggiorni e altri locali secondo necessità. I ​​locali per la purificazione del personale devono includere locali per il deposito degli indumenti antipioggia, uffici amministrativi, spogliatoi, guardaroba, bagni, locali per gli abiti da lavoro puliti e docce con sistema di ventilazione. Possono essere predisposti, secondo necessità, anche soggiorni come servizi igienici, docce e salotti, nonché altri locali come lavanderie e asciugatrici per gli abiti da lavoro.

(2). Gli ingressi e le uscite delle apparecchiature e dei materiali della camera bianca devono essere dotati di locali e impianti di purificazione dei materiali in base alla natura e alla forma delle apparecchiature e dei materiali. La disposizione del locale di purificazione dei materiali deve impedire che i materiali purificati vengano contaminati durante il processo di trasferimento.

7. Prevenzione incendi ed evacuazione in camera bianca

(1). Il grado di resistenza al fuoco della camera bianca non deve essere inferiore al livello 2. Il materiale del soffitto deve essere non combustibile e il suo limite di resistenza al fuoco non deve essere inferiore a 0,25 ore. I rischi di incendio delle officine di produzione generali in camera bianca possono essere classificati.

(2). Per le camere bianche si dovrebbero utilizzare stabilimenti a un solo piano. La superficie massima consentita della camera tagliafuoco è di 3000 metri quadrati per un edificio industriale a un solo piano e di 2000 metri quadrati per un edificio industriale a più piani. I soffitti e i pannelli delle pareti (compresi i riempitivi interni) devono essere non combustibili.

(3). In un edificio industriale completo situato in un'area a rischio incendio, deve essere installata una parete divisoria non combustibile per sigillare l'area tra l'area di produzione pulita e l'area di produzione generale. La resistenza al fuoco delle pareti divisorie e dei relativi tetti non deve essere inferiore a 1 ora, e la resistenza al fuoco di porte e finestre sulle pareti divisorie non deve essere inferiore a 0,6 ore. Gli spazi vuoti intorno ai tubi che attraversano le pareti divisorie o i soffitti devono essere riempiti ermeticamente con materiali non combustibili.

(4). La parete del pozzo tecnico deve essere non combustibile e il suo limite di resistenza al fuoco non deve essere inferiore a 1 ora. Il limite di resistenza al fuoco della porta di ispezione sulla parete del pozzo non deve essere inferiore a 0,6 ore; nel pozzo, ad ogni piano o a intervalli di un piano, devono essere utilizzati come separazione orizzontale antincendio corpi non combustibili equivalenti al limite di resistenza al fuoco del piano; attorno alle tubazioni che attraversano la separazione orizzontale antincendio, gli spazi vuoti devono essere riempiti ermeticamente con materiali non combustibili.

(5). Il numero di uscite di sicurezza per ogni piano di produzione, ogni zona di protezione antincendio o ogni area pulita in una camera bianca non deve essere inferiore a due. I colori in una camera bianca devono essere chiari e tenui. Il coefficiente di riflessione della luce di ogni materiale di superficie interna deve essere compreso tra 0,6 e 0,8 per soffitti e pareti; tra 0,15 e 0,35 per il pavimento.


Data di pubblicazione: 6 febbraio 2024