I filtri si dividono in filtri HEPA, filtri sub-HEPA, filtri medi e filtri primari, la cui disposizione dipende dal livello di purezza dell'aria richiesto nella camera bianca.
Tipo di filtro
Filtro primario
1. Il filtro primario è adatto alla filtrazione primaria degli impianti di condizionamento dell'aria, utilizzato principalmente per filtrare particelle di polvere di dimensioni superiori a 5 μm.
2. Esistono tre tipi di filtri primari: a piastra, pieghevoli e a sacco.
3. I materiali del telaio esterno includono telaio in carta, telaio in alluminio e telaio in ferro zincato, mentre i materiali filtranti includono tessuto non tessuto, rete di nylon, materiale filtrante a carbone attivo, rete metallica, ecc. La rete protettiva include rete metallica in filo di ferro rivestita di plastica su entrambi i lati e rete metallica in filo di ferro zincato su entrambi i lati.
Filtro medio
1. I filtri a sacco a media efficienza sono utilizzati principalmente nei sistemi di climatizzazione centralizzata e di distribuzione dell'aria, e possono essere impiegati per la filtrazione intermedia nei sistemi di climatizzazione al fine di proteggere i filtri di livello inferiore presenti nel sistema e il sistema stesso.
2. Nei luoghi in cui non esistono requisiti rigorosi in materia di purificazione e pulizia dell'aria, l'aria trattata da un filtro a media efficienza può essere fornita direttamente all'utente.
Filtro HEPA a pieghe profonde
1. Il materiale filtrante con filtro HEPA a pieghe profonde viene separato e piegato nella forma desiderata utilizzando un foglio di carta che viene piegato in pieghe mediante un'attrezzatura automatica specializzata.
2. La polvere più grossolana può accumularsi nella parte inferiore della scena, mentre la polvere più fine può essere filtrata efficacemente su entrambi i lati.
3. Maggiore è la rifrazione, maggiore è la durata di vita.
4. Adatto alla filtrazione dell'aria a temperatura e umidità costanti, consentendo la presenza di tracce di acidi, alcali e solventi organici.
5. Questo prodotto ha un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di raccolta della polvere.
Filtro HEPA a mini pieghe
1. I filtri HEPA a mini pieghe utilizzano principalmente un adesivo termofusibile come separatore per una facile produzione meccanizzata.
2. Presenta i vantaggi di dimensioni ridotte, peso contenuto, facilità di installazione, efficienza stabile e velocità del vento uniforme. Attualmente, i grandi quantitativi di filtri necessari per fabbriche pulite e luoghi con elevati requisiti di pulizia utilizzano per lo più strutture senza partizioni.
3. Attualmente, le camere bianche di classe A utilizzano generalmente filtri HEPA a mini pieghe, e anche le FFU sono dotate di filtri HEPA a mini pieghe.
4. Allo stesso tempo, presenta il vantaggio di ridurre l'altezza dell'edificio e il volume delle scatole a pressione statica delle apparecchiature di purificazione.
Filtro HEPA con guarnizione in gel
1. I filtri HEPA con guarnizione in gel sono attualmente apparecchiature di filtrazione ampiamente utilizzate nelle camere bianche industriali e biologiche.
2. La sigillatura con gel è un metodo di sigillatura superiore ai dispositivi di compressione meccanica comunemente utilizzati.
3. L'installazione del filtro HEPA con guarnizione in gel è semplice e la tenuta è molto affidabile, garantendo un effetto di filtrazione finale superiore a quello dei filtri tradizionali ed efficiente.
4. Il filtro HEPA con guarnizione in gel ha rivoluzionato la modalità di sigillatura tradizionale, portando la purificazione industriale a un nuovo livello.
Filtro HEPA resistente alle alte temperature
1. Il filtro HEPA resistente alle alte temperature utilizza un design a pieghe profonde e le pieghe profonde ondulate possono mantenere con precisione.
2. Utilizzare il materiale filtrante in misura maggiore con minore resistenza; il materiale filtrante presenta 180 pieghe su entrambi i lati, con due rientranze quando piegato, formando una piega a forma di cuneo all'estremità del divisorio per evitare danni al materiale filtrante.
Selezione dei filtri (vantaggi e svantaggi)
Dopo aver compreso le tipologie di filtri, quali sono le differenze tra di essi? Come dovremmo scegliere il filtro più adatto?
Filtro primario
Vantaggi: 1. Struttura leggera, versatile e compatta; 2. Elevata tolleranza alla polvere e bassa resistenza; 3. Riutilizzabile e conveniente.
Svantaggi: 1. Il grado di concentrazione e separazione degli inquinanti è limitato; 2. Il campo di applicazione è limitato ad ambienti particolari.
Ambito di applicazione:
1. Prefiltri standard per sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria commerciali e industriali, sia a pannello che pieghevoli:
Nuovo sistema di condizionamento dell'aria per camere bianche e per il ricircolo dell'aria; industria automobilistica; hotel e uffici.
2. Filtro primario a sacco:
Adatto per applicazioni di filtrazione frontale e condizionamento dell'aria nelle officine di verniciatura automobilistica.
Filtro medio
Vantaggi: 1. Il numero di sacchi può essere regolato e personalizzato in base alle esigenze specifiche; 2. Elevata capacità di raccolta della polvere e bassa velocità del vento; 3. Utilizzabile in ambienti umidi, con elevato flusso d'aria e alta concentrazione di polvere; 4. Lunga durata.
Svantaggi: 1. Quando la temperatura supera il limite di temperatura del materiale filtrante, il sacchetto filtrante si restringe e non filtra più; 2. Lo spazio riservato per l'installazione deve essere maggiore.
Ambito di applicazione:
Utilizzato principalmente nei settori dell'elettronica, dei semiconduttori, dei wafer, dei biofarmaci, degli ospedali, dell'industria alimentare e in altri ambiti che richiedono un elevato livello di pulizia. Impiegato per la filtrazione finale nei sistemi di condizionamento e ventilazione.
Filtro HEPA a pieghe profonde
Vantaggi: 1. Elevata efficienza di filtrazione; 2. Bassa resistenza e grande capacità di raccolta della polvere; 3. Buona uniformità della velocità del vento;
Svantaggi: 1. In caso di variazioni di temperatura e umidità, la carta divisori può rilasciare particelle di grandi dimensioni, compromettendo la pulizia dell'ambiente di lavoro; 2. I filtri divisori in carta non sono adatti ad ambienti con temperature o umidità elevate.
Ambito di applicazione:
Utilizzato principalmente nei settori dell'elettronica, dei semiconduttori, dei wafer, dei biofarmaci, degli ospedali, dell'industria alimentare e in altri ambiti che richiedono un elevato livello di pulizia. Impiegato per la filtrazione finale nei sistemi di condizionamento e ventilazione.
Filtro HEPA a mini pieghe
Vantaggi: 1. Dimensioni ridotte, peso contenuto, struttura compatta e prestazioni stabili; 2. Facile installazione, efficienza stabile e velocità dell'aria uniforme; 3. Bassi costi operativi e lunga durata.
Svantaggi: 1. La capacità di filtraggio è superiore a quella dei filtri HEPA a pieghe profonde; 2. I requisiti per i materiali filtranti sono relativamente rigorosi.
Ambito di applicazione:
L'uscita di alimentazione dell'aria finale, FFU, e le apparecchiature di pulizia della camera bianca
Filtro HEPA con guarnizione in gel
Vantaggi: 1. Sigillatura in gel, migliori prestazioni di tenuta; 2. Buona uniformità e lunga durata; 3. Alta efficienza, bassa resistenza e grande capacità di raccolta della polvere.
Svantaggio: Il costo è relativamente elevato.
Ambito di applicazione:
Ampiamente utilizzato in camere bianche con requisiti elevati, installazione di grandi sistemi di flusso laminare verticale, cappe a flusso laminare di classe 100, ecc.
Filtro HEPA resistente alle alte temperature
Vantaggi: 1. Buona uniformità della velocità del vento; 2. Elevata resistenza alle alte temperature, in grado di funzionare normalmente in un ambiente ad alta temperatura di 300 ℃;
Svantaggio: solo al primo utilizzo, dopo 7 giorni è necessario un utilizzo normale.
Ambito di applicazione:
Apparecchiature di purificazione e di processo resistenti alle alte temperature. Ad esempio, nei settori farmaceutico, medico, chimico e in altri settori, alcuni processi speciali richiedono sistemi di alimentazione dell'aria ad alta temperatura.
Istruzioni per la manutenzione del filtro
1. Utilizzare regolarmente (di solito ogni due mesi) un contatore di particelle di polvere per misurare la pulizia dell'area di purificazione che utilizza questo prodotto. Se la pulizia misurata non soddisfa i requisiti, è necessario individuarne la causa (ad esempio, eventuali perdite, malfunzionamenti del filtro HEPA, ecc.). In caso di malfunzionamento del filtro HEPA, è necessario sostituirlo con uno nuovo.
2. In base alla frequenza di utilizzo, si consiglia di sostituire il filtro HEPA ogni 3 mesi o 2 anni (con una durata di vita normale di 2-3 anni).
3. Nelle condizioni di utilizzo del volume d'aria nominale, il filtro medio deve essere sostituito entro 3-6 mesi; oppure quando la resistenza del filtro supera i 400 Pa, il filtro deve essere sostituito.
4. A seconda della pulizia dell'ambiente, il filtro primario deve essere sostituito regolarmente ogni 1-2 mesi.
5. Quando si sostituisce il filtro, l'operazione deve essere eseguita a sistema spento.
6. Per la sostituzione e l'installazione è necessario personale specializzato o la consulenza di personale specializzato.
Data di pubblicazione: 10 luglio 2023