Oggi abbiamo completato la produzione di un aspiratore di polveri a 2 bracci che verrà spedito in Armenia subito dopo l'imballaggio. In realtà, siamo in grado di produrre diversi tipi di aspiratori di polveri, come aspiratori autonomi, aspiratori portatili, aspiratori antideflagranti, ecc. Abbiamo oltre 20 anni di esperienza e la nostra fabbrica ha una capacità produttiva annua di 1200 unità. Ora vorremmo presentarvi qualcosa.
1. Struttura
La struttura del depuratore di polveri è composta da un tubo di ingresso dell'aria, un tubo di scarico, un corpo scatola, una tramoggia per le ceneri, un dispositivo di depurazione delle polveri, un dispositivo di guida del flusso, una piastra di distribuzione del flusso d'aria, un materiale filtrante e un dispositivo di controllo elettrico. La disposizione del materiale filtrante all'interno del depuratore di polveri è molto importante. Può essere disposto verticalmente sul pannello della scatola o inclinato su di esso. Dal punto di vista dell'efficacia di depurazione delle polveri, la disposizione verticale è più razionale. La parte inferiore del pannello è la camera del filtro, mentre la parte superiore è la camera di pulsazione dell'aria. Una piastra di distribuzione dell'aria è installata all'ingresso del depuratore di polveri.
2. Ambito di applicazione
Sistema centralizzato di aspirazione delle polveri adatto a operazioni multi-stazione come polveri fini, alimentazione, miscelazione, taglio, molatura, sabbiatura, operazioni di taglio, operazioni di insaccamento, operazioni di molatura, operazioni di sabbiatura, operazioni di sabbiatura, operazioni di deposizione di polveri, lavorazione del vetro organico, produzione automobilistica, ecc., viene utilizzato in varie condizioni di lavoro come grandi quantità di polvere, riciclo di particelle, taglio laser e postazioni di lavoro di saldatura.
3. Principio di funzionamento
Dopo che il gas carico di polvere entra nella tramoggia di raccolta delle ceneri del depuratore, a causa della repentina espansione della sezione di flusso d'aria e dell'azione della piastra di distribuzione del flusso d'aria, alcune particelle grossolane presenti nel flusso d'aria si depositano nella tramoggia per effetto delle forze dinamiche e inerziali; dopo che le particelle di polvere di dimensioni fini e bassa densità entrano nella camera del filtro, grazie all'effetto combinato della diffusione browniana e della setacciatura, la polvere si deposita sulla superficie del materiale filtrante e il gas purificato entra nella camera dell'aria pulita e viene scaricato attraverso il tubo di scarico tramite la ventola. La resistenza del depuratore a cartuccia aumenta con lo spessore dello strato di polvere sulla superficie del materiale filtrante. La pulizia della cartuccia del depuratore può essere effettuata automaticamente con impulsi ad alta tensione offline o online con pulizia continua controllata da un regolatore di impulsi. La pulizia offline con impulsi ad alta pressione è controllata dal programma PLC o dal regolatore di impulsi per aprire e chiudere la valvola a impulsi. Inizialmente, la valvola a fungo nella prima camera viene chiusa per interrompere il flusso d'aria filtrata. Successivamente, la valvola a impulsi elettromagnetici si apre e l'aria compressa si espande rapidamente nella camera superiore in breve tempo. L'aria entra nella cartuccia filtrante, che si espande e si deforma vibrando, e sotto l'azione del flusso d'aria inverso, la polvere attaccata alla superficie esterna del sacco filtrante viene staccata e cade nella tramoggia delle ceneri. Al termine della pulizia, la valvola a impulsi elettromagnetici si chiude, la valvola a fungo si apre e la camera torna allo stato di filtraggio. La pulizia di ogni camera avviene in sequenza, iniziando dalla prima camera e procedendo alla successiva. La polvere inizia così un ciclo di pulizia. La polvere depositata cade nella tramoggia delle ceneri e viene scaricata attraverso la valvola di scarico delle ceneri. La pulizia della polvere in linea significa che il depolveratore non è suddiviso in camere e non è presente una valvola a fungo. Durante la pulizia, il flusso d'aria non viene interrotto. La pulizia è controllata direttamente dalla valvola a impulsi, che può essere a sua volta controllata da un regolatore di impulsi o da un PLC. Durante l'utilizzo, la cartuccia filtrante deve essere sostituita e pulita regolarmente per garantire l'efficacia e la precisione della filtrazione. Oltre a ostruirsi durante il processo di filtrazione, parte della polvere si deposita sulla superficie del materiale filtrante, aumentandone la resistenza; pertanto, è generalmente consigliabile sostituirlo ogni tre-cinque mesi!
4. Panoramica
Il controllore a impulsi è il dispositivo di controllo principale del sistema di soffiaggio e pulizia della polvere del filtro a sacco a impulsi. Il suo segnale di uscita controlla l'elettrovalvola a impulsi, in modo che l'aria compressa soffiata possa circolare e pulire il sacco filtrante, mantenendo la resistenza del collettore di polvere entro l'intervallo impostato. Ciò garantisce la capacità di trattamento e l'efficienza di raccolta della polvere del collettore. Questo prodotto è di nuova generazione, sviluppato internamente. Adotta un chip di controllo a microprocessore con programma modificabile. Il circuito adotta un design anti-interferenza elevata. Dispone di funzioni di protezione da cortocircuito, sottotensione e sovratensione. Lo strumento è ben sigillato, impermeabile e antipolvere. Ha una lunga durata e la configurazione dei parametri è più comoda e veloce.
Data di pubblicazione: 11 ottobre 2023