Oggi abbiamo completato la produzione di un set di aspiratori a 2 bracci, che verrà spedito in Armenia subito dopo l'imballaggio. Attualmente, siamo in grado di produrre diverse tipologie di aspiratori, come aspiratori autonomi, aspiratori portatili, aspiratori antideflagranti, ecc. Vantiamo oltre 20 anni di esperienza e la capacità produttiva annua del nostro stabilimento è di 1200 unità. Ora vorremmo presentarvi qualcosa di nuovo.
1. Struttura
La struttura del depolveratore è composta da un tubo di ingresso dell'aria, un tubo di scarico, un corpo scatolare, un contenitore per la cenere, un dispositivo di pulizia della polvere, un dispositivo di guida del flusso, una piastra di distribuzione del flusso d'aria, un materiale filtrante e un dispositivo di controllo elettrico. La disposizione del materiale filtrante nel depolveratore è molto importante. Può essere disposto verticalmente sul pannello scatolare o inclinato sul pannello. Dal punto di vista dell'effetto di pulizia della polvere, la disposizione verticale è più ragionevole. La parte inferiore del pannello fioriera è la camera del filtro e la parte superiore è la camera di pulsazione del airbox. Una piastra di distribuzione dell'aria è installata all'ingresso del depolveratore.
2. Ambito di applicazione
Sistema di raccolta della polvere centralizzato adatto per operazioni multi-stazione come polveri sottili, alimentazione, miscelazione industriale, taglio, molatura, sabbiatura, operazioni di taglio, operazioni di insacchettamento, molatura, sabbiatura, operazioni di posizionamento della polvere, lavorazione del vetro organico, produzione di automobili, ecc. vengono utilizzati in varie condizioni di lavoro come grandi quantità di polvere, riciclaggio di particelle, taglio laser e postazioni di lavoro di saldatura.
3. Principio di funzionamento
Dopo che il gas carico di polvere entra nella tramoggia del depolveratore, a causa dell'improvvisa espansione della sezione del flusso d'aria e dell'azione della piastra di distribuzione del flusso d'aria, alcune particelle grossolane presenti nel flusso d'aria si depositano nella tramoggia sotto l'azione di forze dinamiche e inerziali; dopo che le particelle di polvere con granulometria fine e bassa densità entrano nella camera del filtro antipolvere, attraverso l'effetto combinato di diffusione browniana e setacciatura, la polvere si deposita sulla superficie del materiale filtrante e il gas purificato entra nella camera dell'aria pulita e viene scaricato dal tubo di scarico attraverso la ventola. La resistenza del depolveratore a cartuccia aumenta con lo spessore dello strato di polvere sulla superficie del materiale filtrante. La pulizia della cartuccia del depolveratore può essere eseguita automaticamente con impulsi ad alta tensione offline o online con pulizia continua della polvere controllata da un controller a impulsi. La pulizia a impulsi ad alta pressione offline è controllata dal programma PLC o dal controller a impulsi per aprire e chiudere la valvola a impulsi. Innanzitutto, la valvola a fungo nella prima camera viene chiusa per interrompere il flusso d'aria filtrata. Quindi la valvola a impulsi elettromagnetici viene aperta e l'aria compressa si espande rapidamente nella scatola superiore in breve tempo. Afflusso nella cartuccia filtrante, la cartuccia filtrante si espande e si deforma vibrando e, sotto l'azione del flusso d'aria inverso, la polvere attaccata alla superficie esterna del sacco filtrante viene rimossa e cade nella tramoggia delle ceneri. Al termine della pulizia, la valvola a impulsi elettromagnetici viene chiusa, la valvola a fungo viene aperta e la camera torna allo stato di filtrazione. Pulire ogni camera in sequenza, iniziando dalla pulizia della prima camera fino alla successiva. La polvere inizia un ciclo di pulizia. La polvere caduta cade nella tramoggia delle ceneri e viene scaricata attraverso la valvola di scarico delle ceneri. La pulizia della polvere in linea significa che il collettore di polvere non è suddiviso in camere e non è presente una valvola a fungo. Durante la pulizia della polvere, il flusso d'aria non viene interrotto e la polvere viene quindi aspirata. È direttamente sotto il controllo della valvola a impulsi, che può essere controllata direttamente da un controller a impulsi o da un PLC. Durante l'uso, la cartuccia filtrante deve essere sostituita e pulita regolarmente per garantire l'efficacia e la precisione della filtrazione. Oltre a ostruirsi durante il processo di filtrazione, parte della polvere si depositerà sulla superficie del materiale filtrante, aumentandone la resistenza, per cui generalmente va sostituito correttamente. Il tempo di sostituzione è di tre-cinque mesi!
4. Panoramica
Il controller a impulsi è il dispositivo di controllo principale del sistema di soffiaggio e pulizia della polvere del filtro a maniche a impulsi. Il suo segnale di uscita controlla l'elettrovalvola a impulsi, in modo che l'aria compressa soffiata possa circolare e pulire il sacco filtrante, mantenendo la resistenza del collettore di polvere entro l'intervallo impostato. Per garantire la capacità di elaborazione e l'efficienza di raccolta della polvere del collettore di polvere. Questo prodotto è di nuova generazione, sviluppato in modo indipendente. Adotta un chip di controllo a microcomputer con programma modificabile. Il circuito adotta un design anti-interferenza elevata. Dispone di funzioni di protezione da cortocircuito, sottotensione e sovratensione. Lo strumento è ben sigillato, impermeabile e antipolvere. Lunga durata e impostazione dei parametri più comoda e veloce.
Data di pubblicazione: 11-10-2023