Dovrebbe concentrarsi principalmente sul risparmio energetico degli edifici, sulla scelta delle apparecchiature per il risparmio energetico, sul risparmio energetico dei sistemi di purificazione dell'aria condizionata, sul risparmio energetico dei sistemi di riscaldamento e raffreddamento, sull'utilizzo di energia a basso consumo e sull'utilizzo energetico completo. Adottare le necessarie misure tecniche di risparmio energetico al fine di ridurre il consumo energetico delle officine pulite.
1.Quando si sceglie un sito produttivo per un'azienda con un edificio per camere bianche, si dovrebbe scegliere un'area con meno inquinanti atmosferici e una bassa quantità di polvere per la costruzione. Una volta individuato il sito di costruzione, l'officina pulita dovrebbe essere allestita in un luogo con meno inquinanti nell'aria ambiente e dovrebbe essere selezionato un luogo con un buon orientamento, illuminazione e ventilazione naturale, in combinazione con le condizioni climatiche locali. L'area pulita dovrebbe essere disposta in senso negativo. Con la premessa di soddisfare il processo di produzione, le funzioni operative, di manutenzione e di utilizzo del prodotto, l'area di produzione pulita dovrebbe essere organizzata in modo centralizzato o adottare un edificio industriale combinato, e le divisioni funzionali dovrebbero essere chiaramente definite e la disposizione delle varie strutture in ciascuna divisione funzionale dovrebbe essere discussa attentamente. È ragionevole ridurre il più possibile la lunghezza del trasporto dei materiali e delle condutture, al fine di ridurre o minimizzare il consumo o la dispersione di energia.
2. La disposizione del piano dell'officina pulita dovrebbe basarsi sui requisiti del processo di produzione del prodotto, ottimizzare il percorso di produzione del prodotto, il percorso logistico e il percorso del flusso del personale, organizzarlo in modo ragionevole e compatto e ridurre il più possibile l'area dell'area pulita o avere requisiti rigorosi sulla pulizia. L'area pulita determina accuratamente il livello di pulizia; se si tratta di un processo di produzione o di un'attrezzatura che non può essere installata nell'area pulita, dovrebbe essere installata il più possibile in un'area non pulita; i processi e le attrezzature che consumano molta energia nell'area pulita dovrebbero essere il più vicino possibile alla fonte di alimentazione; i processi e le stanze con lo stesso livello di pulizia o requisiti di temperatura e umidità simili dovrebbero essere disposti vicini l'uno all'altro con la premessa di soddisfare i requisiti del processo di produzione del prodotto.
3. L'altezza dell'area pulita deve essere determinata in base al processo di produzione del prodotto e ai requisiti di trasporto, nonché all'altezza delle attrezzature di produzione. Se le esigenze sono soddisfatte, l'altezza della stanza deve essere ridotta o deve essere utilizzata un'altezza diversa per ridurre i costi del sistema di condizionamento dell'aria di purificazione. Il volume di alimentazione dell'aria riduce il consumo energetico, poiché l'officina pulita è un grande consumatore di energia e, nel consumo energetico, al fine di soddisfare il livello di pulizia, i requisiti di temperatura e umidità costanti dell'area pulita, è necessario purificare l'energia di raffreddamento, riscaldamento e alimentazione dell'aria del sistema di condizionamento dell'aria. Occupa una parte relativamente ampia e influenza la progettazione dell'involucro edilizio del sistema di condizionamento dell'aria pulita, uno dei fattori (consumo di raffreddamento, consumo di calore), quindi la sua forma e i parametri di prestazione termica devono essere ragionevolmente determinati in base ai requisiti di riduzione del consumo energetico, ecc. Il rapporto tra l'area esterna dell'edificio a contatto con l'ambiente esterno e il volume che lo circonda, maggiore è il valore, maggiore è l'area esterna dell'edificio, quindi il coefficiente di forma dell'officina pulita dovrebbe essere limitato. A causa dei diversi livelli di pulizia dell'aria, l'officina pulita ha requisiti rigorosi in termini di temperatura e umidità relativa, per cui in alcune officine pulite industriali viene anche stabilito il valore limite del coefficiente di trasferimento del calore della struttura dell'involucro.
4. Le officine pulite sono anche chiamate "officine senza finestre". In normali condizioni di riparazione, non vengono installate finestre esterne. Se sono richiesti collegamenti esterni in base ai requisiti del processo produttivo, è necessario utilizzare finestre fisse a doppio strato. E devono avere una buona tenuta all'aria. In generale, si devono adottare finestre esterne con tenuta all'aria non inferiore al livello 3. La scelta dei materiali per la struttura di contenimento nelle officine pulite deve soddisfare i requisiti di risparmio energetico, conservazione del calore, isolamento termico, minore produzione di polvere, resistenza all'umidità e facilità di pulizia.
Data di pubblicazione: 29-08-2023