Le camere bianche per alimenti sono rivolte principalmente alle aziende alimentari. Non solo vengono applicate le norme alimentari nazionali, ma anche le persone prestano sempre più attenzione alla sicurezza alimentare. Di conseguenza, i laboratori di lavorazione e produzione convenzionali e quelli che non seguono criteri scientifici e irrazionali vengono indagati e puniti. Molte grandi aziende si impegnano a raggiungere sterilità, condizioni di assenza di polvere ed elevati livelli di pulizia nei loro laboratori di produzione, interni ed esterni. Quali sono quindi i vantaggi e la necessità delle camere bianche per le aziende alimentari?
1. Divisione delle aree nella camera bianca alimentare
(1). Le aree delle materie prime non devono essere situate nella stessa area pulita delle aree di produzione dei prodotti finiti.
(2). I laboratori di prova devono essere ubicati separatamente e le relative tubazioni di scarico e drenaggio devono essere opportunamente gestite. Se sono richiesti requisiti di purezza dell'aria durante l'intero processo di prova del prodotto, è necessario installare un banco di prova pulito.
(3). Le camere bianche negli stabilimenti alimentari sono generalmente divise in tre aree: area di lavoro generale, area di quasi-lavoro e area di lavoro pulita.
(4). All'interno della linea di produzione, allocare un'area e uno spazio commisurati alle dimensioni dell'area di produzione come area di stoccaggio temporaneo per materie prime, prodotti intermedi, prodotti in attesa di ispezione e prodotti finiti. La contaminazione incrociata, la miscelazione e la contaminazione devono essere rigorosamente evitate.
(5). I processi che richiedono test di sterilità ma non possono eseguire la sterilizzazione finale, così come i processi che possono eseguire la sterilizzazione finale ma richiedono principi di funzionamento asettico post-sterilizzazione, devono essere condotti all'interno di aree di produzione pulite.
2. Requisiti del livello di pulizia
I livelli di pulizia delle camere bianche per alimenti sono generalmente classificati in classi da 1.000 a 100.000. Sebbene le classi 10.000 e 100.000 siano relativamente comuni, il fattore chiave da considerare è il tipo di alimento prodotto.
Vantaggi della camera bianca per alimenti
(1). La camera bianca per alimenti può migliorare l'igiene ambientale e la sicurezza degli alimenti.
(2). Con l'uso diffuso di sostanze chimiche e nuove tecnologie nella produzione alimentare, emergono costantemente nuovi incidenti relativi alla sicurezza alimentare e le camere bianche possono ridurre l'ansia dei consumatori in merito all'igiene e alla sicurezza alimentare.
(3). Garantisce e mantiene la pulizia. Durante il processo di filtrazione, oltre ai filtri primari e secondari, viene utilizzata anche la filtrazione HEPA per disinfettare i microrganismi vivi presenti nell'aria, garantendo la purezza dell'aria all'interno dell'officina.
(4). Fornisce un eccellente isolamento termico e ritenzione dell'umidità.
(5). Il controllo differenziato della contaminazione del personale prevede flussi di acqua pulita e sporca separati, con personale e oggetti separati da passaggi dedicati per prevenire la contaminazione incrociata. Inoltre, viene eseguito un getto d'aria per rimuovere i contaminanti attaccati al personale e agli oggetti, impedendo loro di entrare nell'area pulita e compromettere la pulizia del progetto della camera bianca.
In sintesi: per i progetti di camere bianche per alimenti, la prima considerazione da fare è la scelta della qualità dell'edificio adibito a laboratorio. La progettazione delle camere bianche è un aspetto fondamentale. Costruire o ammodernare una camera bianca di questo tipo è essenziale per la sicurezza alimentare e la sostenibilità a lungo termine.
Data di pubblicazione: 25-08-2025