ISO 8 Cleanroomsi riferisce all'uso di una serie di tecnologie e misure di controllo per rendere lo spazio dell'officina con un livello di pulizia diclasse100.000 per la produzione di prodotti che richiedono un ambiente pulito elevato. Questo articolo introdurrà in dettaglio la conoscenza pertinente diISO 8 Cleanroom.
Il concetto diISO 8 Cleanroom
Un privo di polverecamera pulitaSi riferisce a un seminario che progetta e controlla la pulizia, la temperatura, l'umidità, il flusso d'aria, ecc. dell'ambiente di officina per soddisfare i requisiti specifici per garantire la pulizia e la qualità delle attrezzature di produzione, del personale e dei prodotti fabbricati.ISO 8 Clean Roomsignifica che il numero di particelle di polvere in ogni metro cubo di aria è inferiore a 100.000, il che soddisfa il livello di pulizia dell'aria diclasse100.000.
Elementi di design chiave delISO 8 Cleanroom
1. Trattamento a terra
Seleziona i materiali antiamati, anti-slip, resistenti all'usura e facili da pulire.
2. Design della porta e della finestra
Buona ermetica, seleziona materiali per porte e finestre con buona ermerazione e scarso impatto sulla pulizia del laboratorio.
3. Sistema di trattamento della purificazione dell'aria
Il sistema di trattamento dell'aria è il collegamento più importante. Il sistema dovrebbe includere filtri primari, filtri medi e HEPAFiltri per garantire che tutta l'aria utilizzata nel processo di produzione sia vicina all'aria pulita.
4. Area pulita
L'area pulita e l'area non pulita devono essere isolate per garantire che l'aria all'interno di un determinato intervallo possa essere controllata.
Processo di implementazione diISO 8 Cleanroom
1. Calcola la pulizia dello spazio
Innanzitutto, utilizzare lo strumento di rilevamento dell'aria per calcolare la pulizia dell'ambiente originale, nonché il contenuto di polvere, muffa, ecc.
2. Formulare standard di progettazione
Secondo le esigenze della produzione di prodotti, sfruttare appieno le condizioni di produzione e formulare standard di progettazione che soddisfano i requisiti di produzione.
3. Simulazione ambientale
Simulare l'ambiente di utilizzo dell'officina, testare le apparecchiature di purificazione dell'aria, testare l'effetto di purificazione del sistema e la riduzione di oggetti target come particelle, batteri e odori.
4. Installazione e debug dell'attrezzatura
Installare le apparecchiature di purificazione dell'aria e eseguire il debug per garantire il funzionamento stabile del sistema.
5. Test ambientali
Utilizzare strumenti di rilevamento dell'aria per testare la pulizia dell'officina, le particelle, i batteri e altri indicatori per confermare che la qualità dell'aria del workshop soddisfa i requisiti.
6. Divisione area pulita
Secondo i requisiti di progettazione, il seminario è diviso in aree pulite e aree non pulite per garantire la pulizia dell'intero spazio dell'officina.
Vantaggi dicamera pulitatecnologia
1. Migliora l'efficienza della produzione
Nell'ambiente di una polvere senza polverecamera pulita, il processo di produzione del prodotto è più facile per i produttori concentrarsi sulla produzione che in un seminario di produzione generale. A causa della migliore qualità dell'aria, i livelli fisici, emotivi e mentali dei dipendenti possono essere garantiti, migliorando così l'efficienza della produzione.
2. Aumenta la stabilità della qualità del prodotto
La qualità dei prodotti prodotti in una polverecamera pulitaL'ambiente sarà più stabile, perché i prodotti prodotti in un ambiente pulito hanno spesso una migliore stabilità e coerenza.
3. Ridurre i costi di produzione
Sebbene il costo della costruzione dell'officina senza polvere sia elevato, può ridurre gli errori nel processo di produzione e ridurre il punto di pareggio, riducendo così il costo di produzione complessivo.
In breve, la costruzione diISO 8 Cleanroomè una parte importante dei modernily-Tecnologia di produzione chiara. Ha i vantaggi di garantire la qualità del prodotto, migliorare l'efficienza della produzione e aumentare i benefici economici e avrà un ruolo positivo nel promuovere la standardizzazione della produzione nelle industrie correlate e nell'aggiornamento industriale.
Tempo post: agosto-07-2024