

Come ambiente altamente controllato, le camere pulite sono ampiamente utilizzate in molti campi ad alta tecnologia. Fornendo un ambiente altamente pulito, la qualità e le prestazioni dei prodotti sono garantite, l'inquinamento e i difetti sono ridotti e l'efficienza e l'affidabilità della produzione sono migliorate. La progettazione e la gestione delle stanze pulite in diversi campi devono essere eseguiti in base a esigenze e standard specifici per soddisfare requisiti di pulizia specifici. Di seguito sono le cinque principali aree di applicazione delle camere pulite:
Camera pulita elettronica
La produzione di semiconduttori è uno degli scenari di applicazione più importanti di camere pulite. Il processo di produzione di chip, come la fotolitografia, l'attacco, la deposizione di film sottile e altri processi, ha requisiti estremamente elevati per la pulizia ambientale. Piccole particelle di polvere possono causare cortocircuiti o altri problemi di prestazione nei chip. Ad esempio, nella produzione di chip con un processo di 28 nanometri e inferiore, è necessario eseguire in camere pulite ISO 3-ISO 4 per garantire la qualità del chip. La produzione di display di cristalli liquidi (LCD) e display di diodi a emissione di luce organica (OLED) è anche inseparabile dalle stanze pulite. Nel processo di produzione di questi display, come perfusione di cristalli liquidi, rivestimento di materiale organico e altri collegamenti, un ambiente pulito aiuta a prevenire difetti come pixel morti e punti luminosi sullo schermo.
Camera pulita farmaceutica
L'industria farmaceutica è un'importante applicazione di camere pulite. Che si tratti della produzione di farmaci chimici o farmaci biologici, tutti i collegamenti dalla lavorazione delle materie prime allo imballaggio dei farmaci devono essere eseguiti in un ambiente pulito. In particolare, la produzione di farmaci sterili, come iniezioni e preparazioni oftalmiche, richiede un controllo estremamente rigoroso di microrganismi e particelle. La produzione di dispositivi medici, come dispositivi medici impiantabili e strumenti chirurgici, può essere prodotta in una stanza pulita per garantire la sterilità e la contaminazione senza particelle dei dispositivi, garantendo così la sicurezza dei pazienti. Sale operatorie ospedaliere, unità di terapia intensiva (ICU), reparti sterili, ecc. Appartengono anche alla categoria delle stanze pulite, che vengono utilizzate per prevenire l'infezione da paziente.
Camera pulita aerospaziale
La lavorazione e l'assemblaggio di precisione di parti aerospaziali richiedono un ambiente di stanza pulito. Ad esempio, nella lavorazione delle pale del motore aeronautico, piccole impurità delle particelle possono causare difetti sulla superficie delle pale, che a loro volta influenzano le prestazioni e la sicurezza del motore. Anche l'assemblaggio di componenti elettronici e strumenti ottici nelle apparecchiature aerospaziali deve essere eseguita in un ambiente pulito per garantire che le apparecchiature possano funzionare normalmente nell'ambiente estremo dello spazio.
Camera pulita del cibo
Per alcuni alimenti perfettabili ad alto valore aggiunto, come la formula per bambini e gli alimenti liofilizzati, la tecnologia della stanza pulita aiuta a prolungare la durata di conservazione dei prodotti e garantire la sicurezza alimentare. L'uso di una stanza pulita nell'imballaggio degli alimenti può prevenire la contaminazione microbica e mantenere la qualità originale del cibo.
Camera pulita di produzione di precisione
Nella lavorazione dei macchinari di precisione, come la produzione di movimenti di orologi di fascia alta e cuscinetti ad alta precisione, le stanze pulite possono ridurre l'impatto della polvere sulle parti di precisione e migliorare l'accuratezza del prodotto e la durata della manutenzione. Il processo di produzione e assemblaggio di strumenti ottici, come lenti della fotolitografia e lenti di telescopi astronomiche, può evitare graffi, vaiolatura e altri difetti sulla superficie delle lenti in un ambiente pulito per garantire prestazioni ottiche.


Tempo post: febbraio-11-2025