Come ambiente altamente controllato, le camere pulite sono ampiamente utilizzate in molti campi ad alta tecnologia. Le camere pulite hanno requisiti rigorosi su parametri ambientali come la pulizia dell'aria, la temperatura e l'umidità e l'organizzazione del flusso d'aria. Fornendo un ambiente altamente pulito, la qualità e le prestazioni dei prodotti possono essere garantite, l'inquinamento e i difetti possono essere ridotti e l'efficienza e l'affidabilità della produzione possono essere migliorate. La progettazione e la gestione delle stanze pulite in diversi campi devono essere eseguiti in base a esigenze e standard specifici per soddisfare requisiti di pulizia specifici. Di seguito sono riportate le cinque principali aree di applicazione delle stanze pulite.
Industria elettronica
La produzione di semiconduttori è uno degli scenari di applicazione più importanti di camere pulite. Il processo di produzione di chip, come la fotolitografia, l'attacco e la deposizione di film sottile, ha requisiti estremamente elevati per la pulizia ambientale. Piccole particelle di polvere possono causare cortocircuiti o altri problemi di prestazione nei chip. Ad esempio, nella produzione di chip con un processo di 28 nanometri e inferiore, è necessario eseguire in una stanza pulita di livello ISO 3-ISO 4 per garantire la qualità del chip. La produzione di display di cristalli liquidi (LCD) e display di diodi a emissione di luce organica (OLED) è anche inseparabile dalle stanze pulite. Nel processo di produzione di questi display, come infusione di cristalli liquidi e rivestimento di materiale organico, un ambiente pulito aiuta a prevenire difetti come pixel morti e punti luminosi sullo schermo.
Biomedicina
L'industria farmaceutica è uno dei principali utenti di camere pulite. Che si tratti della produzione di farmaci chimici o farmaci biologici, tutti i collegamenti dalla lavorazione delle materie prime allo imballaggio dei farmaci devono essere eseguiti in un ambiente pulito. In particolare, la produzione di farmaci sterili, come iniezioni e preparazioni oftalmiche, richiede un controllo estremamente rigoroso di microrganismi e particelle. La produzione di dispositivi medici, come dispositivi medici impiantabili e strumenti chirurgici, può essere prodotta in una stanza pulita per garantire la sterilità e la contaminazione senza particelle dell'attrezzatura, garantendo così la sicurezza dei pazienti. Sala operatoria ospedaliera, unità di terapia intensiva (ICU), reparti sterili, ecc. Appartengono anche alla categoria delle sale pulite per prevenire l'infezione da paziente.
Aerospaziale
La lavorazione e l'assemblaggio di precisione di parti aerospaziali richiedono un ambiente di stanza pulito. Ad esempio, nella lavorazione delle pale del motore di aeromobili, piccole impurità delle particelle possono causare difetti sulla superficie della lama, che a sua volta influenza le prestazioni e la sicurezza del motore. Anche l'assemblaggio di componenti elettronici e strumenti ottici nelle apparecchiature aerospaziali deve essere eseguita in un ambiente pulito per garantire che le apparecchiature possano funzionare normalmente nell'ambiente estremo dello spazio.
Industria alimentare
Per alcuni alimenti deperibili a valore aggiunto, come la formula per neonati e gli alimenti liofilizzati, la tecnologia della stanza pulita aiuta a prolungare la durata di conservazione dei prodotti e garantire la sicurezza alimentare. L'uso di camere pulite nell'imballaggio alimentare può prevenire la contaminazione microbica e mantenere la qualità originale degli alimenti.
Macchinari di precisione e produzione di strumenti ottici
Nella lavorazione dei macchinari di precisione, come la produzione di movimenti di orologi di fascia alta e cuscinetti ad alta precisione, le stanze pulite possono ridurre l'impatto della polvere sulle parti di precisione e migliorare l'accuratezza del prodotto e la durata della manutenzione. Il processo di produzione e assemblaggio di strumenti ottici, come lenti litografiche e lenti di telescopio astronomico, può evitare graffi, vaiolatura e altri difetti sulla superficie delle lenti in un ambiente pulito per garantire prestazioni ottiche.
Tempo post: novembre-27-2024