Essendo un ambiente altamente controllato, le camere bianche sono ampiamente utilizzate in molti campi high-tech. Le camere bianche hanno requisiti rigorosi sui parametri ambientali come la pulizia dell'aria, la temperatura, l'umidità e l'organizzazione del flusso d'aria. Fornendo un ambiente altamente pulito, è possibile garantire la qualità e le prestazioni dei prodotti, ridurre l’inquinamento e i difetti e migliorare l’efficienza e l’affidabilità della produzione. La progettazione e la gestione di camere bianche in diversi settori devono essere eseguite secondo esigenze e standard specifici per soddisfare specifici requisiti di pulizia. Di seguito sono elencate le cinque principali aree di applicazione delle camere bianche.
Industria elettronica
La produzione di semiconduttori è uno degli scenari applicativi più importanti delle camere bianche. Il processo di produzione dei chip, come la fotolitografia, l'incisione e la deposizione di film sottile, presenta requisiti estremamente elevati di pulizia ambientale. Piccole particelle di polvere possono causare cortocircuiti o altri problemi di prestazioni nei chip. Ad esempio, nella produzione di chip con un processo di 28 nanometri e inferiore, è necessario che venga effettuata in una camera bianca di livello ISO 3-ISO 4 per garantire la qualità dei chip. Anche la produzione di display a cristalli liquidi (LCD) e di display a diodi organici a emissione di luce (OLED) è inseparabile dalle camere bianche. Nel processo di produzione di questi display, come l'infusione di cristalli liquidi e il rivestimento in materiale organico, un ambiente pulito aiuta a prevenire difetti come pixel morti e punti luminosi sullo schermo.
Biomedicina
L’industria farmaceutica è uno dei principali utilizzatori di camere bianche. Che si tratti della produzione di farmaci chimici o di farmaci biologici, tutti i passaggi dalla lavorazione delle materie prime al confezionamento dei farmaci devono essere svolti in un ambiente pulito. In particolare, la produzione di farmaci sterili, come iniezioni e preparati oftalmici, richiede un controllo estremamente rigoroso di microrganismi e particelle. La produzione di dispositivi medici, come dispositivi medici impiantabili e strumenti chirurgici, può essere prodotta in una camera bianca per garantire la sterilità e la contaminazione priva di particelle dell'attrezzatura, garantendo così la sicurezza dei pazienti. Anche le sale operatorie degli ospedali, le unità di terapia intensiva (ICU), i reparti sterili, ecc. appartengono alla categoria delle camere bianche per prevenire l'infezione dei pazienti.
Aerospaziale
La lavorazione e l'assemblaggio di precisione di parti aerospaziali richiedono un ambiente pulito. Ad esempio, nella lavorazione delle pale dei motori degli aerei, minuscole impurità particellari possono causare difetti sulla superficie delle pale, che a loro volta influiscono sulle prestazioni e sulla sicurezza del motore. Anche l'assemblaggio di componenti elettronici e strumenti ottici nelle apparecchiature aerospaziali deve essere effettuato in un ambiente pulito per garantire che l'apparecchiatura possa funzionare normalmente nell'ambiente estremo dello spazio.
Industria alimentare
Per alcuni alimenti deperibili ad alto valore aggiunto, come il latte artificiale e gli alimenti liofilizzati, la tecnologia delle camere bianche aiuta a prolungare la durata di conservazione dei prodotti e a garantire la sicurezza alimentare. L’utilizzo di camere bianche negli imballaggi alimentari può prevenire la contaminazione microbica e mantenere la qualità originale degli alimenti.
Produzione di macchinari di precisione e strumenti ottici
Nella lavorazione di macchinari di precisione, come la produzione di movimenti di orologi di fascia alta e cuscinetti ad alta precisione, le camere bianche possono ridurre l'impatto della polvere sulle parti di precisione e migliorare l'accuratezza e la durata del prodotto. Il processo di produzione e assemblaggio di strumenti ottici, come lenti per litografia e lenti per telescopi astronomici, può evitare graffi, vaiolature e altri difetti sulla superficie della lente in un ambiente pulito per garantire prestazioni ottiche.
Orario di pubblicazione: 27 novembre 2024